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大专汽修毕业论文5000_汽修专业毕业论文6篇
【篇1】大专汽修毕业论文5000_汽修专业毕业论文
武汉XXXX职业学院
毕业论文
题 目:
混合动力汽车的探索与研究
汽车运用工程系汽车检测与维修技术专业11级02班
学 号 110216
姓 名 XXXXX
指导老师 XXXXX
成 绩
完成日期 2013 年 11 月
摘要
中国汽车业的发展思路应该转移到务实而量力而行的方向了。氢动力燃料电池车,是一项必须关注的前沿技术,但仅仅是“关注”即可。而混合动力车的研发倒应该是当务之急。一是混合动力车并非什么远在天边的高科技,又有成熟的商品化车型可借鉴。二是混合动力车特别适合中国大城市交通普遍拥堵,汽车频繁制动的国情,节能治污的效果可以发挥到极致。
其实,如果中国的油价继续攀升,道路拥堵又难以根本改善,市场的混合动力车的需求就会非常迫切。合资生产或者进口混合动力车,一定很快就会被精明的生产商或经销商提到议事日程。混合动力车将是中国车市的新商机。
关键词:混合动力 关键技术 现状 前景
前言
进入21世纪以来,能源安全与气候变化成为国际社会关注的焦点,为实现交通领域的健康可持续发展,世界主要汽车生产国进一步加快推动节能与新能源汽车的发展,预计未来3-5年内,全球节能与新能源汽车将进入一个快速产业化发展的阶段。根据机电混合度的不同,混合动力汽车与传统燃油汽车相比能够实现10%-40%的节油效果,常规排放物和CO2排放也显著降低,并具有性能稳定、可靠性强,不依赖于新建配套设施,因此被认为是近中期比较现实和有效的新能源汽车产品,会在未来2-3年内将成为汽车市场的主要竞争者。
为了推动包括混合动力汽车在内的节能与新能源汽车的产业化进程,我国政府目前局部小规模示范应用的基础上,近期将组织开展大规模推广应用工程,相关政府部门也在加紧制定专项财政补贴方案,随着我国政府积极推动的以混合动力汽车为主的节能与新能源汽车大规模推广应用工程的启动,将进一步突破我国节能与新能源汽车的产业化瓶颈、降低制造成本、培育产业链,并在局部区域实现显著的节能 减排效果,加速启动我国节能与新能源汽车市场。
一、混合动力汽车的概念
混合动力电动汽车(Hybrid Electric Vehicle,简称HEV)是将电驱动与辅助动力单元(Auxiliary Power Unit,简称APU)合用到一辆车上。这个辅助动力单元实际上是一个燃烧(或消耗)某种燃料的原动机或动力发电机组。燃料可以是汽油、柴油等汽车的传统燃料,也可以是甲醇、乙醇、液化石油气、天然气、氢气等代用燃料。原动机可以是内燃机、燃气轮机、斯特林发动机等热机,也可以是燃料电池。车载动力源有多种:蓄电池、燃料电池、太阳能电池、内燃机车的发电机组,当前混合动力汽车一般是指内燃机车发电机,再加上蓄电池的电动汽车。
二、混合动力汽车分类
(一)、根据混合动力驱动模式,混合动力系统主要分为以下三类:
1、串联式混合动力系统。串联式混合动力系统一般由内燃机直接带动发电机发电,产生的电能通过控制单元传到电池,再由电池传输给电机转化为动能,最后通过变速机构来驱动汽车。在这种联结方式下,电池就象一个水库,只是调节的对象不是水量,而是电能。电池对在发电机产生的能量和电动机需要的能量之间进行调节,从而保证车辆正常工作。这种动力系统在城市公交上的应用比较多,轿车上很少使用。
2、并联式混合动力系统。并联式混合动力系统有两套驱动系统:传统的内燃机系统和电机驱动系统。两个系统既可以同时协调工作,也可以各自单独工作驱动汽车。这种系统适用于多种不同的行驶工况,尤其适用于复杂的路况。该联结方式结构简单,成本低。本田的Accord和Civic采用的是并联式联结方式。
3、混联式混合动力系统。混联式混合动力系统的特点在于内燃机系统和电机驱动系统各有一套机械变速机构,两套机构或通过齿轮系,或采用行星轮式结构结合在一起,从而综合调节内燃机与电动机之间的转速关系。与并联式混合动力系统相比,混联式动力系统可以更加灵活地根据工况来调节内燃机的功率输出和电机的运转。此联结方式系统复杂,成本高。Prius采用的是混联式联结方式。
(二)、根据在混合动力系统中,电机的输出功率在整个系统输出功率中占的比重,也就是常说的混合度的不同,混合动力系统还可以分为以下四类:
1、微混合动力系统。这种混合动力系统在传统内燃机上的启动电机(一般为12V)上加装了皮带驱动启动电机(也就是常说的Belt-alternator Starter Generator, 简称BSG系统)。该电机为发电启动(Stop-Start)一体式电动机,用来控制发动机的启动和停止,从而取消了发动机的怠速,降低了油耗和排放。从严格意义上来讲,这种微混合动力系统的汽车不属于真正的混合动力汽车,因为它的电机并没有为汽车行驶提供持续的动力。在微混合动力系统里,电机的电压通常有两种:12v 和42v。其中42v主要用于柴油混合动力系统。
2、轻混合动力系统。代表车型是通用的混合动力皮卡车。该混合动力系统采用了集成启动电机(也就是常说的Integrated Starter Generator,简称ISG系统)。与微混合动力系统相比,轻混合动力系统除了能够实现用发电机控制发动机的启动和停止,还能够实现:(1)在减速和制动工况下,对部分能量进行吸收;
(2)在行驶过程中,发动机等速运转,发动机产生的能量可以在车轮的驱动需求和发电机的充电需求之间进行调节。轻混合动力系统的混合度一般在20%以下。
3、中混合动力系统。该混合动力系统同样采用了ISG系统。与轻度混合动力系统不同,中混合动力系统采用的是高压电机。另外,中混合动力系统还增加了一个功能:在汽车处于加速或者大负荷工况时,电动机能够辅助驱动车轮,从而补充发动机本身动力输出的不足,从而更好的提高整车的性能。这种系统的混合程度较高,可以达到30%左右,目前技术已经成熟,应用广泛。
4、完全混合动力系统。该系统采用了272-650v的高压启动电机,混合程度更高。与中混合动力系统相比,完全混合动力系统的混合度可以达到甚至超过50%。技术的发展将使得完全混合动力系统逐渐成为混合动力技术的主要发展方向。
三、混合动力汽车的关键技术
(一)、混合动力电动汽车用电池的开发研制以及充放电特性和电池管理系统的研究
在混合动力电动汽车上要求电池不但要具备较高的能量密度,而且要求较高的功率密度及充放电效率。电池的荷电状态(State of Charge,简称为SOC)是表示电池使用特性的重要参数。经无数次不同电流的充放电循环后,电池的SOC如何定义和判断至今仍有待于研究。
(二)、动力分配装置的研制
动力分配装置是以机械的方式将混合动力驱动系统的电机、内燃机以及发电机结合在一起,实现不同驱动方式的组合及分离。其要求是:能自动、快捷、方便的实现驱动方式的组合、转化和分离;
高效、可靠、轻量化、成本低。
(三)、能量管理系统的研制
能量管理系统就是根据驾驶员的指令,电池的荷电状态(SOC)、充放电效率,内燃机(或燃料电池)的最佳工况,电机及发电机的效率等信息,以决定在不同行驶工况下自动实现不同驱动方式及控制策略,使汽车永远运行在最佳工况。
(四)、高效低成本辅助动力单元(APU)的研制
适用于混合动力系统的原动机-小型、高速直喷式汽油机,高速燃气轮机、斯特林发动机等的优化设计,发电机、燃料电池的性能改进等,都是今后混合动力电动汽车辅助动力单元实用化的重要组成部分。
混合动力电动汽车将是今后相当长时间内汽车的主要结构方式。其技术的进步将代表汽车今后发展的方向。
四、混合动力汽车的开发前景
目前电动汽车推广应用中的最大障碍是受电池性能的制约。主要问题是:
1、电池极低的比能量密度
2、过重的电池组使整车重量增加
3、有限的续驶里程与较低的动力性能
4、汽车辅助功能的使用受到限制
5、电池组昂贵的价格及有限的循环寿命
由于以上困难,在燃料电池尚未大量应用到电动汽车上之前,混合动力电动汽车是解决环境和能源问题的可行方案。最新研究表明,使用燃料电池的电动汽车,为了更好的发挥燃料电池的作用,采用混合动力系统是最佳的选择。
就目前的形势来看,混合动力电动车拥有的特点是混合动力电动汽车具备了良好的动力性能、良好的燃油经济性、清洁环保、经济实用,但为了达到提高车辆的动力性、经济性和环保性, 就需要采用当代最先进的内燃机技术深入分析低油耗特性;
选择比功率、比能量和效率最高、扭矩密度最大的电机, 研究它的低速大转矩、效率和再生制动能量回馈性能;
经过周密分析和试验研究特性, 最佳选择各自高性能区段的组合与叠加。另一方面,混合动力汽车成本过高绝对是目前混合动力电动汽车推广应用的主要难点, 这是因为混合动力汽车除了以往的动力装置外, 至少还必须安装电池, 其成本不可能降至普通汽车的水准。因此, 混合动力汽车技术发展的首要难题是降低成本, 这也是今后有待解决的最大难题, 特别是必须降低动力电池、电机驱动系统、电子控制系统等的成本。还有,要提高汽车行驶过程中的能量再生利用效率,.就得从汽车制造阶段着手, 设计改进汽车动力系统, 满足汽车再生制动回收要求,加强混合动力电动汽车的可靠性, 解决动力电池的使用寿命和可靠性问题, 是混合动力电动汽车推广应用的前提。但是在国际能源紧缺,混合动力可以很好的节省汽车行进过程中减速、下坡过程的能量消耗,同时其排量低、污染小,也是未来汽车发展的必然趋势。
五、混合动力的发展现状
(一)、国外混合国外混合动力汽车的发展
自1995年起,世界各大汽车生产厂商已将研究的重点转向了混合动力汽车的研究开发。日本丰田汽车公司开发了混合动力轿车。美国三大汽车公司均开发了包括轿车、面包车、货车在内的混合动力汽车。目前,混合动力汽车技术及市场均被看好。
日本国内拥有的混合动力电动汽车已超过7万辆,预汁在2010年将达到210万辆。美国通用公司将在5年内销售100万辆混合动力汽车。目前本丰田汽车公司是走在混合动力汽车研发展前沿的汽车公司,开发的混合动力汽车已达到实用化水平。1997年,丰田推出了世界上第一款批量生产的混合动力汽车,其后又在2001年相继推出了混合动力面包车和皇冠轿车。到2002年底,丰田汽车公司生产的混合动力汽车在日本国内和海外的累计销量均突破了10万辆,现在已经在全世界20多个国家上市销售。丰田混合动力系统 (THS)电子控制装置的特点是:可分别利用电能、汽油或两者组合同时工作。根据车速和负荷情况,THS可以控制每种能源所提供的功率比例,以保证汽车按最有效的模式运行。在车辆的行驶过程中,乘客对THS的转换是感觉不到的。THS系统的关键部分是功率分流装置。该装置利用一套行星齿轮组将发动机功率直接传递到车的前轮和发电机上。电控式变速器将汽油机、发电机和电动机的功率输出加以混合,从而达到汽车加速和减速的需要。2002年,丰田混合动力面包车投产,其混合动力系统采用了世界首次批量生产的电动4轮驱动及4轮驱动力/制动力综合控制系统,它给混合动力汽车的行驶性能带来了革命性的改进。所有这些都表明丰田公司在普及混合动力系统的低燃耗、低排放和改进行驶性能方面已经走在了世界同业前列。丰田汽车公司计划2012年在其全部汽车产品上采用汽油电力混合动力发动机,以提高燃油经济性和降低排放污染。
据统计,美国市场上售出混合动力汽车接近7万辆,2002年美国的混合动力汽车市场规模达到35000辆。美国已有近20个城市在试用混合动力公共汽车。欧洲各大汽车厂商也纷纷推出了混合动力汽车。法国BE集团先后推出了贝灵格型和萨拉型混合动力汽车。排放量较同类普通汽车降低35%,一次行程可高达1000km。
(二)、国内混合动力汽车开发情况
国内90年代末期开始了混合动力汽车的研发工作。1999年,清华大学与厦门金龙联合汽车工业有限公司合作研制成功国内第一辆混合动力轻型客车。2001年底,国家863电动汽车科技攻关项目正式启动,第一批项目中主要是混合动力车,目前正在进行当中。一汽和东风汽车集团联合所在地的高校和研究所,在各自客车底盘上,研发混合驱动公共汽车和大型客车。此外,东风电动汽车公司还承担了混合动力轿车的研究开发。十五目标是攻克关键技术、推出新产品,主要研究内容包括:发动机、电动机、蓄电池等各种单元技术;
各系统的电子控制技术和整车的动力系统优化与控制技术,应节省燃料50%,排放下降80%;
制动能量回收技术,应能回收30%制动能量。
目前东风电动车辆股份有限公司开发出混合动力汽车。其中,EQ720OHEV型混合动力轿车以风神蓝鸟轿车为平台,以满足未来城市公务、出租用车需求为目标,最大限度利用东风公司现有产品平台及社会资源开发而成,实现产品系列化、通用化、标准化设计。主要技术参数:最高车速160km/h, 锂离子电池。EQ6110V型混合动力城市公交车采用混联方案,专为2008年北京奥运会公交用车而开发。主要性能参数:采用东风康明斯6BTA型柴油机(最大转矩488N·m,额定转速2200r/min;
中科院电工所研制的交流电机,纯电池电动运行最高车速31km/h;
最大功率27kW,最大电流119;
发动机和电机混合驱动最高车速72km/h。
天津清源电动车辆有限公司开发出混合动力中型客车。其主要技术特点:使用燃油和电力双能源,同时兼顾了传统汽车的方便性和电动汽车的环保性能;
排放达到欧Ⅲ标准,燃油经济性提高15%以上,适于城市和城际之间的公共交通。
深圳明华环保汽车有限公司开发出混合动力电动轻型客车。其技术特点:采用并联式混合动力系统,内燃机采用达到欧II排放标准的柴油机,电动机采用国际先进的异步交流电机,具有变频调速的矢量控制系统;
自身反充功能:内燃机做动力源驱动车辆行驶中可同时通过电动机/发电机功能互换将发动机用作发电机为车载蓄电池组充电以补充能量,提高电驱动续驶里程。
第一汽车集团公司、美国电动车(亚洲)公司、汕头国家电动汽车试验示范区三方共同合作推出一款混合动力轿车--CA718OAE。该款串联式的混合动力轿车属中高档,13kW汽油机,l5kW直流电机,
高车速可达135km/h。
铅酸电池,4×2前驱动形式,最144V(105Ah)
六、我国发展混合动力汽车的机遇与挑战
(一)、机遇
在常规汽车技术开发方面, 国内外存在明显的技术差距, 由于合资外方对核心技术的保护和不转让, 为满足巨大的市场需求, 应对竞争对手, 缩短新品推出周期, 目前中国几大汽车厂商均采取引进国外企业先进、成熟的产品进行组装生产或进行适应性改造的方式, 这无形削弱了企业进行自主开发的意愿和动力, 对外方产生高度依赖性。而长此以往, 中国汽车产业将陷入“ 引进—落后—再引进”的恶性循环, 中国将名副其实地成为世界汽车的装配中心。因此, 混合动力汽车作为一种新兴的节能环保型汽车, 其技术和市场仍然处于一种蓬勃的发展阶段, 国内外还不存在明显的代差, 重视和扶持我国的混合动力汽车产业, 是快速缩短与世界汽车技术水平差距的发展良机, 也是保障我国汽车行业健康持续发展的重要机遇。
(二)、挑战
日本汽车公司如丰田、本田等混合动力技术已经相当成熟, 北美市场对混合动力技术日益高涨的需求, 使得德国整车企业对此趋之若鹜。宝马集团和戴- 克集团一同加入通用开发双模式混合驱动技术; 奥迪、大众和保时捷共同开发混合动力SUV。福特宣布要在2010 年底前实现25 万辆混合动力车的计划。丰田混合动力技术在全球高唱凯歌的现实,推动各大企业发展混合动力和推出各自的混合动力计划。国内企业如一汽、东风、上海大众、上海通用、长安、华普和奇瑞等都推出了混合动力样车,并提出量产化计划。行业竞争使得混合动力发展势在必行。
七、结论
在石油资源日趋枯竭和环境污染日益加剧的今天,大力推广研发混合动力汽车符合国家能源及环保的长期发展规划,有利于促进国内能源结构的优化。混合动力汽车的发展前景可观,我国应大力推进混合动力汽车的研发,提高我国在混合动力汽车方面的研发竞争力。
参考文献
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【8】《混合动力汽车结构与维修》 作者:杨庆彪主编。
【9】中国汽车网>
【篇2】大专汽修毕业论文5000_汽修专业毕业论文
空调制冷不良故障的原因及分析
专 业:
班 级:
姓 名:
学 号:
指导教师:
日 期:
目 录
摘 要…………………………………………………………………
绪 论…………………………………………………………………
1.空调的组成…………………………………………………………
2.汽车空调制冷系统的工作原理……………………………………
3.汽车空调制冷不足的故障检修方法………………………………
3.1制冷剂过多导致制冷不足………………………………………
3.2制冷剂过少导致制冷不足………………………………………
3.3制冷剂与冷冻机油内含杂质过多、堵塞而导致制冷不足……
3.4空调制冷系统中有水分渗入导致制冷不足……………………
3.5空调系统中有空气从而导致制冷不足…………………………
3.6冷凝器散热能力下降,导致空调制冷能力的下降……………
3.7压缩机驱动带过松的检查………………………………………
4.汽车空调维修要点和注意事项……………………………………
结 论…………………………………………………………………
摘 要
随着最近几年汽车行业的快速发展,汽车零部件行业也进入了快速发展的阶段,汽车空调作为提高汽车乘坐舒适度的一种重要的部件,已经被广大汽车制造企业以及消费者所认可,截止到2013年8月,在国内,国产轿车空调装置率已将近100%,而其它车型上的装置率也在逐年提高。汽车空调装置已经成为汽车中举足轻重的功能部件。本文主要论述了汽车空调制冷系统的组成,基本工作原理与控制。并且进一步对汽车空调制冷不足的故障原因进行详细分析并提出相关的维修方案。
关键词:汽车空调,舒适度,组成,基本原理,制冷不足,维修方案。
绪 论
如今轿车上配备的空调在不同季节都能够给乘车者提供舒适的环境,但是,在空调长时间的工作条件下常常会出现各种各样的故障现象,尤其是制冷不足这种故障现象较为多见。通常来说,空调的每一个重要部件出问题都会导致制冷不足甚至不制冷的现象,要想准确的找出导致故障的原因,就必须对空调的组成、工作原理以及各种原因所造成的状况有足够深的了解。本文采用理论与实际相结合的方法,详细对空调制冷不足的原因、检测方案及维修方案进行了阐述。
1.空调的组成
现代空调系统由制冷系统、供暖系统、通风和空气净化装置及控制系统组成。
1、通风系统:其作用是在汽车行驶时必须保证室内通风,即对汽车室内不断冲入新鲜空气,驱排混有尘埃、二氧化碳及来自发动机的有害气体。在寒冷的冬季,还应对新鲜空气进行加热,以保证室内温度适宜。
2、暖气系统:其作用是对车室内的空气或由外部进入车室内的新鲜空气进行加热,达到取暖、除湿的目的。
3、制冷系统:其作用是在车外环境温度较高时降低车内温度,使乘客感到凉爽、舒适。
4、空气净化系统:其作用是对引入的空气进行过滤,不断排除车室内的污浊气体,保持车内空气清洁。
5、控制系统:控制系统主要由电器元件、真空管路和操纵机构组成。其作用一方面是用以对制冷和暖风系统的温度、压力进行控制,另一方面是对车室内空气的温度、风量、流向进行操纵,以完善空调系统的各项功能。
汽车空调一般主要由压缩机(compressor)、电控离合器、冷凝器(condenser)、蒸发器(evaporator)、膨胀阀(expansionvalve)、贮液干燥器(receiverdrier)、管道(hoses)、冷凝风扇、真空电磁阀(vacuumsolenoid)、怠速器和控制系统等组成。汽车空调分高压管路和低压管路。高压侧包括压缩机输出侧、高压管路、冷凝器、贮液干燥器和液体管路;
低压侧包括蒸发器、积累器、回气管路、压缩机输入侧和压缩机机油池。
贮液干燥器——实际上是一个贮存制冷剂及吸收制冷剂水分、杂质的装置。一方面,它相当于汽车的油箱,为泄露制冷剂多出的空间补充制冷剂。另一方面,它又像空气滤清器那样,过滤掉制冷剂中掺杂的杂质。贮液干燥器中还装有一定的硅胶物质,起到吸收水分的作用。
冷凝器和蒸发器——它们虽然叫法不一样,但结构类似。它们都是在一排弯绕的管道上布满散热用的金属薄片,以此实现外界空气与管道内物质的热交换的装置。冷凝器的冷凝指的是其管道内的制冷剂散热从气态凝成液态。其原理与发动机的散热水箱相近(区别只在于水箱的水一直是液态而已),所以它经常被安装在车头,与水箱一起,共同享受来自前方的习习凉风。总之冷凝器是哪里凉快哪里去,以便其散热冷凝。蒸发器与冷凝器正好相反,它是制冷剂由液态变成气态(即蒸发)吸收热量的场所。
2.汽车空调制冷系统的工作原理
汽车的制冷系统各组成部件之间采用铜管(或铝管)和高压橡胶管连接成一个密闭的系统。在制冷系统工作时,制冷剂以不同的状态在这个密闭系统内循环流动,一次循环包括了四个基本的过程:
1-膨胀阀;
2-储液干燥器;
3-冷凝器;
4-压缩机;
5-蒸发器;
6-节流管;
7-储液罐
图1 空调制冷系统结构图
(1)压缩过程:压缩机吸入蒸发器出口处的低温低压的制冷剂气体,将其压缩成高温高压的气体排出压缩机。
(2)放热过程:高温高压的过热制冷剂气体进入冷凝器,由于压力及温度的降低,制冷剂气体冷凝成液体,并放出大量的热。
(3)节流过程:温度和压力较高的制冷剂液体通过膨胀装置后体积变大,压力和温度急剧下降,以雾状(细小液滴)排出膨胀装置。
(4)吸热过程:雾状制冷剂液体进入蒸发器,因此时制冷剂沸点远低于蒸发器内温度,故制冷剂液体蒸发成气体。在蒸发过程中大量吸收周围的热量,而后低温低压的制冷剂蒸汽又进入压缩机。
上述过程周而复始的进行下去,便可达到降低蒸发器周围空气温度的目的。
3. 汽车空调制冷不足的故障检修方法
汽车空调制冷系统性能能否达到规定的要求,其主要的判断依据是车厢内温度能否达到预定值。在一般情况下,如果汽车空调运转正常,当外界温度在35℃左右时,车厢内温度应保持在20℃-25℃。要达到这一基本的汽车空调设计要求,除了要求车厢的密封性能良好外,空调的制冷能力应该足够。那么,有哪些因素会影响到空调的制冷效果呢?笔者认为,如果汽车的空调效果不足,可以从以下七个方面着手进行检测,查明故障的原因。
3.1制冷剂过多导致制冷不足
制冷剂过多,一般是维修人员在维修时过量的加注制冷剂而造成的。如果加入过多的制冷剂,一方面会造成系统低压端压力升高,制冷剂沸点升高,不利于制冷剂的蒸发;
另一方面,过多的制冷剂进入蒸发器,超出蒸发器的吸热能力,进入蒸发器的液态制冷剂来不及吸热蒸发。根据制冷系统的工作原理,存在物态转化的条件下才会有大量的热量交换,然而制冷剂加注过多造成在蒸发器中没有进行物态转化,导致没有大量的热量交换,从而引起制冷效果的不足。
检修方法:可以从干燥罐上方视液镜中观察。如果汽车空调在运转时从视液镜中看不到一点气泡,压缩机停转后也无气泡,就可断定是制冷剂过多,在空调系统低压侧的维修口处慢慢地放出一些即可。
案例:
故障现象:丰田凯美瑞(CAMRY)轿车空调制冷效果差
诊断与排除:向司机查询确认该车近段时间曾经检修过空调制冷系统。让发动机运转一段时间后,发现低压管路有大量的露珠,怀疑是制冷剂在蒸发器中蒸发不完全进入低压管路后继续蒸发,大量吸收低压管路的热量导致低压管路温度过低所致,观察储液罐观察窗,制冷剂清晰无气泡,但出风口空气不够冷,关掉空调1分钟后却有气泡慢慢流动,初步诊断为
制冷剂过多。用岐管压力表测量,高、低压端显示的压力值都较额定值高,验证了原注入制冷剂过多的判断。放出部分制冷剂,使发动机运转,打开空调后从储游罐观察窗中看到制冷剂无气泡,并且出风口空气是冷的。再用岐管压力表测量高低端压力值,均符合要求,故障排除。
3.2制冷剂过少导致制冷不足
造成制冷剂不足的原因大多是由于系统中制冷剂的微量泄漏。倘若空调系统中制冷剂不足,从膨胀阀喷入蒸发器的制冷剂也会减少,则制冷剂在蒸发器内蒸发时,由于蒸发量的减少,吸收的热量也将会随之下降。过少时甚至还没来得及进入蒸发器就已经在蒸发器位置蒸发,重则会造成膨胀阀结霜,轻则制冷量会下降。
检查方法:制冷剂不足也可以从干燥罐上方的视液镜中观察。空调正常运转时,若通过视液镜观察到有连续不断的缓慢的气泡产生,表明制冷剂不足。若出现明显的气泡翻转的情况,则表示制冷剂严重不足。检查空调正常工作时的高、低压端压力,应该均偏低。
案例:
故障现象:广州本田雅阁轿车,进厂后驾驶员反映打开空调后,感觉制冷效果不佳
诊断与排除:检查压缩机及离合器,工作正常。发动机运转数分钟后,使发动机怠速运转,打开空调开关,从储液罐观察窗可以见到有连续的气泡,摸低压管路不够冷且表面无水珠,空调出风口空气不冷,初步诊断是缺少制冷剂。用岐管压力表检测高、低压端显示的压力值均偏低,验证了缺少制冷剂的判断。缺少制冷剂,多数为制冷系统有泄漏处。经检查,发现储液罐的接头部位有泄漏处,更换垫圈,按规定力矩拧紧螺母。在气态下注入制冷剂R134a直至高压表上压力指到1.6MPa,然后再进行气体泄漏检测。发动机运转过程中,从视窗观察制冷剂无气泡,而且出风口空气是冷的,表明制冷剂量适当,故障排除。
3.3制冷剂与冷冻机油内含杂质过多、堵塞而导致制冷不足
倘若在整个空调系统中,制冷剂和冷冻机油内脏物过多,必然会有过滤器滤网堵塞的情况出现,导致制冷剂通过的能力下降,引起阻力增加,流向膨胀阀的制冷剂也会相对减少,从而导致制冷不足。
检修方法:通过摸管路的温度来判断,除了膨胀节流装置两端和空调压缩机两端有明显的温差以外,其他的管路或元件两端都不应该有明显的温差。如果管路和除膨胀节流装置和空调压缩机之外的元件两端有明显温差,则有可能是过滤器滤网堵塞。
案例:
故障现象:三菱帕杰罗V32越野车,进厂后驾驶员反应打开空调后,感觉制冷效果不佳
诊断与排除:打开空调后用岐管压力表检测高、低压端压力,开始时高压端压力偏高,使用一段时间后发现高、低压端压力均偏低,初步怀疑管路有堵塞,摸管路时发现在干燥瓶两端有温差,表明干燥瓶位置有堵塞,干燥瓶已损坏失效。于是拆解清洗管路,更换了一个新的干燥瓶,重新充注制冷剂以后故障排除。
3.4空调制冷系统中有水分渗入造成制冷不足
制冷系统中有一个部件是干燥罐(瓶),它的主要任务就是吸收制冷剂中的水分,用来防制冷剂中水分过多导致膨胀节流装置出现冰堵造成制冷下降。但当干燥罐内干燥剂处于吸湿饱和状态时,则水分就不能再被滤出。当制冷剂通过膨胀阀节流孔时,由于其压力和温度的下降,温度低于水的凝点,冷却剂中的水便会在小孔中产生结冻现象,并导致制冷剂流通不顺畅,阻力增大,或完全不能流动。
检修方法:停机一会,待冰熔化后,制冷系统又会出现正常的状态。这是确认系统中有无水分的重要方法。为了更好地检测系统中水分的多少,有些汽车上使用干燥剂,不含水时的颜色为蓝色,一旦水分过多,干燥剂便成红色,这可以从该车干燥罐上的侧视液孔上看到。凡是属于制冷剂含水过多的故障,都应更换干燥剂或更换干燥罐,与此同时,重新对系统抽真空,重新注入新的适量的制冷剂。
案例:
故障现象:大众波罗(POLO)轿车空调运行时,感觉车内送风一阵凉,一阵不凉,空调制冷效果时好时坏。
诊断与排除:根据维修经验,像这种空调制冷效果时好时坏的故障,既可能是电路方面引起的,也可能是空调管路系统相关部件引起的。为了进一步确认故障部位,将歧管压力表组分别接在空调管路中的高、低压侧。启动发动机,在空调运转后,高压表显示基本正常,而低压表指示接近零,压力表的指针产生不规则的剧烈摆动无法读清具体数值。仔细观察该车故障现象,车内送风凉与不凉,与空调压缩机离合器的工作与否并无直接关系,很有可能该车制冷系统内部有水分。水分在管路循环系统中冻结形成冰塞,将会阻塞制冷剂在管路中的循环流动,一旦冰塞熔化,制冷系统便又恢复正常工作状态。冰塞现象往往会发生在制冷系统内部通道截面积较小的位置,易于堵塞的部件绝大部分处于制冷系统的高压侧,如储液干燥器、膨胀阀的滤网中等。仔细查看高压管路,发现膨胀阀附近有轻微结霜现象。当制冷系统内部存在水分或干燥剂吸湿能力达到饱和后,往往会出现空调制冷效果时好时坏的现象。据驾驶员反映,该车以往曾发生过撞车事故,更换过冷凝器和部分空调管路,大概在安装检修、更换制冷系统部件时,空气进入了空调系统中。更换储液干燥过滤器,用真空泵和歧管压力表组对空调系统反复抽真空,直到排出制冷系统中的水分,再充注适量的制冷剂。之后启动发动机试车,空调运转正常,制冷效果良好,故障排除。
3.5空调系统中有空气也会导致制冷不足
空调系统中一旦有空气进入,将会造成压缩机负荷加重(空气不可压缩),形成的气阻使制冷剂循环受阻,造成制冷管压力过高,引起制冷不足。此类故障主要是由于制冷系统密封性变差,或者在维修过程中抽真空不彻底而造成的。
案例:
故障现象:一辆别克君威轿车原来出现不制冷的故障,经过外面一家维修中心维修后原故障已排除,但又产生制冷不足的现象。
诊断与排除:通过检查空气系统及电路均无问题,但检测高、低端的压力时,发现低压端压力过高,但高压端压力又偏低的现象。经过系统常规检查后,空调工作时,视液孔内有连续气泡流动现象。经过分析是由于该车在别的厂维修过,原故障已排除情况下出现新的故障,很可能是在维修工检修中没认真的抽真空或都有空气进入系统内所致,因为空调系统中一旦有空气进入或维修时抽真空不彻底或加注制冷剂时有空气渗入,都会造成制冷量不足。这主要是由于空气是导热不良物质,在制冷系统的压力和温度下,不能溶于制冷剂,因而空气要占有一定的制冷剂空间,影响其散热能力。这些空气也会随制冷剂在空调系统中进行循环,从而造成膨胀阀喷出的制冷剂量下降,导致空调制冷能力下降。制冷剂内空气过多,可以从干燥罐上方检视孔内观察到。空调正常运转时,若视液孔内有连续不断的快速的气泡流动,则为系统内空气过多,这时就需要对制冷系统进行抽真空,再重新加注新的制冷剂。做仔细的充气检漏后无问题,对制冷系统进行抽真空,然后注入适量的制冷剂,故障排除。
3.6冷凝器散热能力下降,也会导致空调制冷能力下降
由于汽车的工作环境不同,装在汽车发动机前方的冷凝器表面经常会有油污、泥土、杂物等覆盖,从而使其散热能力下降。另外,冷却风扇的故障,诸如驱动带过松,风扇转速下降或风扇无高速等问题,都会导致冷凝器散热能力下降。
解决方法:用软毛刷刷除冷凝器表面的脏物,电风扇故障也应及时排除。
案例:
故障现象:别克林荫大道轿车空调制冷效果不佳,车内最低温度只有15℃
诊断与排除:检查时发现该车的空调压缩机能够正常运转,那么,在空调控制系统电路上应该不会有问题,故障很可能出在空调管路系统上。接上歧管压力表测量高、低压侧的压力。发动机运转时,将转速控制在1500~2000r/min之间,使空调压缩机工作,此时低压表读数为0.26MPa,高于标准值0.12~0.20MPa,而高压表的读数为1.90MPa,也高于标准值1.20~1.50MPa,检测结果表明高、低侧压力值均偏高。如果冷凝器散热不良、制冷系统有空气、制冷剂过量都会出现高、低压侧的压力均高出标准值的情况。通过观察制冷液软管上的观察孔,可以知道制冷剂量是否正常或制冷系统是否存在空气。该车制冷系统工作时,观察孔中没有气泡流动,看来,制冷剂量正常,制冷系统中也没有空气。检查冷凝器时,发现冷凝器片已经严重堵塞,经清洗后,试车,空调运行良好,制冷效果恢复正常。
3.7压缩机驱动带过松的检查
空调压缩机驱动带松弛,压缩机工作时会打滑,引起传动效率下降,使压缩机转速下降,输送的制冷剂下降,从而直接使空调系统制冷能力下降。
驱动带的检查方法是:在发动机停转时,在驱动带中间位置用手拨动皮带,能转90°为佳。若转动角度过多,则说明驱动带松弛,应拉紧,若用手翻转不动,则说明驱动带过紧,应稍微再松一点。当然,若紧固无效或驱动带已有裂纹老化等损伤,应更换一条新的驱动带。
4.汽车空调维修要点和注意事项
1、不同牌号的冷冻油混合使用时,会发生化学变化而形成沉淀物,造成冷冻机油的粘度降低,甚至会破坏油膜的形成,使轴承等需要润滑的部件受到损坏。系统加注冷冻机油过多,因冷冻机油在系统中始终与制冷剂混合一起循环于系统。过量冷冻油循环于系统,使之占据了一定的容积造成循环制冷减少,出现热负荷、冷气不足,高低压指示高于正常。
2、清扫空调系统管路时,不能用压缩空气,要用氮气或制冷剂气体。
3、汽车发动机节气门开度越大,则进气歧管产生的真空度就越小。
4、膨胀阀出口到压缩机之间的软管应发冷,而不应结霜,正常情况应为结霜即化,用肉眼能看到的只是化霜所滴的水珠。
5、膨胀阀、蒸发压力调整阀和管道更换时,则不需要添加冷冻机油。
6、膨胀阀的开度必须适宜,即它的节流减压的大小要适当,压力不必减小过多,只要减到制冷剂液体气化沸腾时,足以吸收车厢的热量即可。同样,进入蒸发器的制冷剂数量,也要与制冷负荷变化相适应,不过多,也不过少。
7、若膨胀阀的开度与制冷负荷相比过大,则蒸发器中的液体制冷剂的流量就会过多,不利于系统压力降低,影响蒸发器内制冷剂蒸发量,相应的吸收热量也减少,而系统的制冷量是以蒸发器吸热量来衡量的,还容易使液体制冷剂流入压缩机的气缸中,若开度过小,则液体制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了,在这这后的一段蒸发管中就没有液体制冷剂可供蒸发了,只有蒸气被过热。
8、冷凝器的作用是把制冷剂从蒸发器吸收的热和压缩机做功转换的热排放出去,冷凝器的放热量越大,在蒸发器越能获得大的制冷效应。冷凝器的入口必须在顶部,这样冷凝器的制冷剂才会流至冷凝器底部,在压力作用下,通过液体管路强制进入贮液干燥器,冷凝器中的制冷剂为高压下液体和气体的混合物。
9、干燥过滤器有过滤杂质,吸收水分、起防止堵塞的作用。另外还可以贮存由冷凝器送来的高压液体制冷剂,以顺应制冷负荷的大小,随时供给膨胀阀。
10、在膨胀阀前,制冷剂是高压液体,在膨胀阀后,制冷剂是低压、低温饱和液体和蒸气的雾状混合物,膨胀阀的作用是:A、将高压制冷剂液体节流减压,由冷凝压力降至蒸发压力。B、自动调节制冷剂进入蒸发器的流量,以适应制冷负荷变化的需要。
11、真空度通常用水银柱高度来度量,其数值愈大,真空度愈大,完全真空(完全没有大气压力)测量值为760mmHg。物质从液态转变为气态的现象称为汽化(包括蒸发和沸腾)。蒸发是指在任何温度下液体表面上所发生的汽化过程;
沸腾是一种在液体表面和内部同时进行的汽化现象,任何一种液体只有在一定的温度下才能沸腾,沸腾时的温度称为沸点。在制冷技术中,对蒸发一词通常是理解为液体的沸腾过程。
12、无论何种罐装制冷剂都分为液态和气态两部分,液体在底部,气体在顶部。
13、制冷剂在不改变温度的情况下提高压力,或在一定的压力下把温度降到沸点以下,都会从气态变为液态。相反,在不改变温度的情况下降低压力,或者在一定压力下,提高温度,就会从液态变为气态。因为制冷剂具有压力越低,蒸发温度越低;
压力越高,蒸发温度超高的性质。
14、在汽车空调系统,压缩机排出的气体压力、温度分别是:1.5MPa、70度左右,在压力不变的情况下,只要把这个温度再降低8度即62度时,它就能变成液体。在此过程中,冷凝潜热由冷凝器周围空气吸收,即车外空气温度升高。
15、蒸发压力调整阀安装在蒸发器与压缩机之间的自动阀,其作用是节制制冷剂的流量,从而防止蒸发器散热片和管路上挂霜或结冰。
16、空调系统中的高压压力开关,它的触点为常闭,若某种原因使制冷系统高压侧的压力超过2.3MPa时,压力开关切断电路,压缩机停转。低压开关也安装在高压管路中,当系统压力过低时它才起作用,因称之为低压开关(也叫漏气检测开关)。它的触点为常开,当高压侧的压力高于0.23MPa时,触点闭合,电磁离合器通电。
17、当安装有低压开关的空调系统,当系统抽真空后,重新加入制冷剂时,由于低压开关起作用使通往电磁离合器的电路切断,因而压缩机不工作,制冷剂加不进去。这时可用一电线使电源和电磁离合器相连,发动机发动后,在电磁离合器动作情况下,才能加入制冷剂,待加入制冷剂的压力超过0.23MPa以上时,即可脱开引线。(也可以从高压侧先加入液态制冷剂,使高压侧压力超过0.23MPa.
18、卤素灯检漏时,火焰颜色无变化,说明无漏气;
颜色为浅绿色有微漏气;
浅蓝色有大量漏气;
当为紫色时就是严重漏气。
19、制冷系统中水分的来源:1、制冷剂本身不纯。2、在装配或修理后,抽真空做得来彻底。3、润滑油中含有水分或油本身分解时也会生成水分。抽真空时并不能把水抽出系统,而是产生真空后降低了水的沸点,水在较低的温度下沸腾,以蒸气的形式被抽出系统。因而系统抽真空时,时间越长,系统内残余的水分也就越少。在真空度为2.7KPa时,水在22.5度的低温下也开始沸腾。(抽真空时最好反复抽真空,更为彻底)
20、充注制冷剂与环境温度有很大的关系。环境温度低,制冷剂不易充注,这时,可用纸板将冷凝器遮住,以提高系统压力,使制冷剂充注较快。随着环境温度的变化和车内热负荷的变化,制冷系统内的高低压压力也会变化。环境温度高则进气温度高,系统内的压力也相应升高。
21、检查制冷剂时,当环境温度低于20度时,汽泡不易出现,所以单凭观察窗检查所得的结果不准确。
22、制冷系统管道的结点和锐弯处将会大降低吸入系统的容量(降低制冷的流量)在运转时系统内会产生高压。
23、查找空调渗漏的注意事项:
看车的空调管是否用了很多软管?如果是的话那就很容易造成动态渗漏!还有压力一般不要超过15公斤。如果高压会随着转速升高而不断升高那你要检查系统里油量和散热效果!补充一点还有压缩机,有个别的只会在运转的时候漏气。抽真空的时候看真空泵的出气孔,看有没有白烟一直向外冒.尤其是用手堵住三十秒,在松开,还可以看到白烟出来,如果是的话,就是压缩机油封漏,打压力不漏.
24、汽车空调制冷不良时,冷冻液值得注意,不要把简单的问题复杂化。
经过多年实践经验来看,空调制冷系统出现的制冷不足、制冷效果变差等故障,大多由于制冷密封性出现问题所致。因为现在轿车所用的制冷剂渗透性强,所以对系统的密封性要求也相应较高,制冷工作管道或工作阀稍有泄漏就会造成制冷不足的故障现象。
在维修制冷系统中除了借用专用工具进行检漏外,还得细心、认真的按规范的维修程序进行,而且试机前后要反复做好系统地复查工作,确保故障完全排除。
结论
随着现代汽车工业的高速发展,人们对汽车的舒适性提出了越来越高的要求。汽车空调大大改善了乘坐环境,提高了成员的舒适性。近年来,各种完善的多功能型空调装置的应用,受到用户的普遍欢迎。但对于汽车空调维修人员来说将面临新的挑战!本论文对汽车空调的组成,工作原理以及各种常见的制冷故障做了一般性的介绍。重点对修理、维护做了详尽的介绍。这样做的原因,主要是考虑本论文所面对是汽车空调维修人员,并由此希望能帮助学习动手解决一般汽车空调故障的技能。
参考文献
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【篇3】大专汽修毕业论文5000_汽修专业毕业论文
武汉XXXX职业学院
毕业论文
题目 无级变速器在现代汽车上的应用现状分析
汽车运用工程系汽车检测与维修技术专业11 级02班
学 号 110203
姓 名 XXX
指导老师 XXX
成 绩
完成日期 2013 年 11 月
摘要
研究了无级变速器的发展历程,并分析了几种典型无极变速器的结构。从专业的角度阐述了它目前所存在的优点与缺点以及目前国内市场上的应用现状。通过分析与预测说明无极变速器在未来中国市场上将起着重要的作用。无级变速器必将是未来中国变速器市场上的“主力军”。
关键词:无极变速器;
应用现状;
发展动向;
关键技术
前言
众所周知,汽车最重要的三个组成部分为发动机、变速器以及底盘。变速器的功能为完善汽车的传动系统,在人们追求速度感、舒适性、节能环保方面时变速器起着至关重要的作用。
随着社会的进步,人们追求生活的水平在不断提高,汽车消费者不再只是男性,女性对汽车的需求在消费者中所占的比例正逐渐攀升,女性与男性对汽车的要求却有着许多不同之处,因而汽车的特点也正逐渐转变为能满足一定动力性的前提条件下,汽车的操作更加简便、乘坐舒适性更好,同时环保性也将更好。然而传统的手动变速器却难以同时满足以上要求,而搭载理想状态下的无极变速器汽车将能同时实现这些特点。
一、CVT简介
(一)、无极变速器的发展概述
无极变速器(Continuously VariableTransmission,CVT)技术的发展已经有一百多年的历史,德国奔驰公司是在汽车上搭载CVT的先驱者。在1958年荷兰DAF公司所生产双V型CVT,
由于离合器的工作不稳定、液压泵、传动带以及夹紧机构的能量损失较大,因而只能用于小排量(1 L 左右)的汽车上,所以没有能够被汽车行业所普遍 接受。随着科技的不断进步,直到20世纪70年代 后,机械式无级变速器才获得了迅速与广泛发展, 并且相继出现了30多种不同结构的CVT,其中主要有摩擦式、链式、带式等⋯。在1997年上半年,日 本的日产公司首次开发并把CVT应用于2.O L排 量的汽车上,从而把CVT推崇为最具发展潜力的 自动变速器。随着2l世纪的到来,新型材料的不 断出现,自动控制技术的革新与完善,以及日产公 司的CVT车型投放市场的成功例子,世界上不同 汽车制造商正加大对CVT技术的研发与CVT轿 车的生产,现在NISSAN、TOYOTA、FORD、GM、 AUDI、奇瑞、吉利等著名汽车品牌中都有配备 CVT变速器的轿车,新型CVT汽车正在不断的冲击原有的手动变速器汽车(manual transmission, MT)市场,并且自动变速器具有超越手动变速器的趋势。
(二)、典型CVT的结构
目前在市场上应用较多的CVT类型主要有:带 式CVql、链式CVT以及锥盘滚轮式CVT。金属带式 CVT主要由行星齿轮机构、带轮、金属带、减速机、 液压系统以及离合器等装置构成,基本结构如图1 所示。而链式CVT与带式CVT结构原理基本相似, 链式用链条来替代金属带(刚带如图2所示)依靠拉 力来传递扭矩,而带式CVT依靠的是推力来传递扭 矩t6J。带式与链式CVT最终均是由连续改变主、从动轮工作半径来连续改变传动比而实现无极调速。
另一种无级变速器锥盘滚轮式CVT如图3所示。
虽然这种装置系统看起来与带式CVT不同但两者 的结构基本原理几近相同,滚轮式是使用锥盘片和 动力滚子来代替带与带轮,其中一个锥盘连接到发 动机上的输出轴,这就相当于主动带轮与发动机输 出轴相连,另一个锥盘连接到驱动轴上这就相当于带传动中的从动带轮的输出。锥盘滚轮式无极变速 器为改变动力滚子与输八、输出锥盘之间所接触的 半径点的不同而获得不同工作半径最终导致传动比的改变,从而实现无极调速的过程。从原理分析来看 锥盘式CVT与带式CVT两者既有不同之处又有相同点,两者各有千秋,而相对于带式来说锥盘式较不 易控制,因而应用的较少。
(三)、带式CVT的工作原理
金属带式无极自动变速器的传动系统工作原理 如图4所示。
J汽车前进时倒挡离合器松开,前进离合器合上由行星齿轮机构传递的扭矩直接传递到主动带轮, 金属带将动力从主动带轮传递到从动带轮上.再由 从动带轮将动力经过减速机构传出:倒挡时倒挡离 合器合上前进离合器松开,经过双行星齿轮机构传 递到太阳轮上的力矩方向发生改变,从而使从变速 器输出转矩的方向与前进时的转矩方向相反.最终 实现倒挡”。
当汽车开始起步时,主动轮的工作半径较小,从 动轮的工作半径较大因而能够获得较大的传动比. 从而保证起步时能够获得较大的扭矩输出较容易起 步。当汽车行驶速度逐渐增加时,主动轮的工作半径 逐渐增加同时从动轮的工作半径逐渐减小.CVT的 传动比下降汽车能够以较高的速度行驶。其中主、从 动轮的工作半径与锥盘的夹紧力大小的控制.离合 器的开、关控制等均可由电子一液压机构来实现自 动控制‘。
二、CVT在轿车中的应用
(一)、 目前的应用现状分析
据资料统计显示,1958年荷兰的DAF公司研制的双V型橡胶带式CVT并装备于其制造的Daffod订轿车上,并且其销量超过了100万辆-9]。随 着技术的不断发展以及新型材料的出现,于1997年 上半年,日本日产公司生产的轩逸轿车是全球首次 搭载无极变速器2.0 L的轿车.日产公司生产的公 爵是目前世界上匹配最大排量发动机的CVT轿车(3.5 L)。目前我国小排量汽车销量急剧上升从而带 动变速器市场的发展。日本是世界上自动变速器占有率最高的国家。之所以这样主要是由于日本对于驾驶舒适性的要求 和能源的节约重视。随着人们对驾驶便捷性的追求 日益增加。欧洲国家的手动变速器市场也正不断的 被自动变速器所占领。随着全球变速器市场格局的 不断变化.呈现出了自动变速器将逐渐掌握世界变 速器市场的发展动向。近几年在中国市场上出现的搭载无极变速器的轿车越来越多,同时与CVT变速器匹配的发动机排量 也在逐步地增大.从最开始的1.0 L排量到2.O L甚至 更大排量的轿车,由于CVT发展还处于初级阶段因而 轿车的价格与同等级别轿车相比价格较高。目前国内 市场上的CVT轿车拥有多种型号,例如:1.5排量的有 腾翼c30、v3菱悦;
1.6排量的有力帆620、旗云07款;
1.8排量的有帝豪EC7、比亚迪G3;
轩逸、乐驰、雷克萨 斯、普锐斯,等等。表1给出了国内市场上CVT车型以 及一些主要的技术参数。
带式CVT是具有真正意义的无极变速器。它的各方面优点驱使了CVT在各种变速器中一直是人们长期以来所梦寐以求的变速器。世界上各大汽 车生产商正逐渐重视对CVT的研发并有着使其产量化决心。日本Jacto公司在华的建厂,博世中国的 逐渐壮大都能够很好地说明在中国市场上CVT将扮演着越来越重要的角色。
图5给出了中国近几年CVT的年产量。从图中可以清晰地看出中国CVT市场正快速的发展,根据预测图可得在未来5年内中国的CVT产量将超过150万台。据调查显示2008年无级变速器汽车的销量为60 130辆,而到了2010年搭载无级变速器的轿车销量为79 519辆,三年间销量增幅就高达32.2%,而搭载自动变速器的汽车在2010年销量为1 810 959辆,CVT型自动变速型轿车在所有自动变速汽车中所占有的比例为4.39%。随着社会的不断进步,人们对汽车的追求在原有的基础上更加突出的要求是轿车的舒适性与节能环保性,因此为满足消费者的需求,相信不同的汽车生产商生产CVT车型及数量也将随之而提高,未来CVT将逐渐取代AT市场。据上海的HIS.GlobaInsight的分析师段成武分析:在未来的五年内中国市场上搭载CVT车型的汽车的市场占有率将提高到7%,由此可见搭载CVT的汽车渐被中国消费者所接受。
(二)、现有CVT优缺点分析
1.优点
(1)、CVT没有传统变速箱的传动齿轮.因而也就没有了传统变速箱的换挡级跳跃的过程.因此CVT轿车在换挡过程中的换挡顿挫感也就消失了[6]。CVT变速箱的动力输出的线性使驾驶者在实际驾驶CVT车时将会感觉到非常平顺的动力输出,这一点同样也能很好地满足现今消费者对汽车乘坐舒适性的要求。
(2)、CVT在传动系统理论上的挡位可以无限多,挡位的设定也更为自由,具体可由主、从动带轮的大小而决定。汽车在行驶的过程中控制单元就能根据传感器对不同的路况的反馈来调整变速器及时的做出适应路面的传动比,从而使轿车时刻处于最佳动力输出最佳耗油的状态。根据对比试验可知CVT轿车废气的排放量相比于搭载AT的轿车尾气排放量减少了大约10%,在节油方面CVT比AT节油大约为15%。
(3)、CVT系统的结构较简单,CVT零部件数目(约200个)比AT(约500个)少了近300个,这就使CVT变速器的整体重量较小从而制造成本也较小,当然轿车的整车重量也相应的减小,在整车重量下降时汽车的耗油将会降低,加速度将会更大。
(4)、CVT使汽车具有较好的后备功率,汽车的后备功率往往决定着汽车的爬坡能力与汽车的加速能力.由于CVT的无极特性因而能够使汽车获得后备功率最大的传动比。根据试验可知CVT汽车的加速性能(0。100 km/h)比AT轿车的加速性能提高了7.5%。11.5%⋯。加速性能较好的汽车在行驶时想超车就能够快速地超过其它车辆,同时在市区交通拥堵的情况下能够更好的起步。
2.缺点
(1)、CVT在传动扭矩时主要是由钢制皮带来传动的,对钢带的要求为韧性与刚性都要好,由于目前材料的限制因而钢带在满足一定韧性条件下所能承受的最大拉力与扭矩均有限。一般而言当轿车的排量超过2.8 L或扭矩达280 Nm以上时就难以搭载CVT。
(2)、CVT要想获得最佳的传动比就要求有精确的电子控制系统与液压控制系统。该系统对带轮工作半径变化的控制主要为液压对锥盘夹紧力的控制。
(3)、虽然CVT的零部件较少、结构简单,但是当CVT出现故障时一般都不是小问题,在维修时就会使对变速器的维修费用较高。
三、 GVT的关键技术
要想使CVT轿车在市场上拥有更高的占有率就需要逐步克服以上的缺点。通过以下一些基本方法可解决上述问题。
(一).对CVT传动的理论要牢牢掌握,对传动比的可靠性分析要透彻,尤其是对金属带夹紧力的控制研究,因为只有在最佳的夹紧力情况下才能将发挥出CVT的最佳传动效率,同时刚带的使用寿命与夹紧力的大小密切相关。
(二).CVT中金属带的研发与制造是关键技术,目前国内市场上销售的CVT钢带全部依靠进口,要想提升现有钢带结构与特点就需要投入更多的人力与物力去专门从事对材料与结构方面的研究,使研究出的新材料能满足一定的刚性的同时又能够拥有良好韧性,这样才能使所生产的CVT能够适应于大排量的汽车从而在市场上普及CVT轿车。
(三).要获得更精确的控制系统就要升级现有的ECU控制单元。突破已有的专利技术去研发更精确的控制方法。其中在控制系统中主要包括的学科为非线性动力学、粘性流体力学、计算机科学、摩擦学、控制工程等学科。国家应该鼓励更多的科研人员从事这方面的研究[引。
四、GVT的发展趋势
近几年来随着科技的不断进步、新材料的不断进步以及加工技术的不断提高,CVT正朝着以下几个方面发展。
(一)、控制系统方面:通过改进现有的控制系统的控制精度从而使对离合器的控制、速比的控制与夹紧力的控制更加符合轿车在不同路况下的动力需求。动力的需求控制是一部优质CVT的先决条件。
(二)、结构方面:在现有CVT的结构基础上使用新型材料使变速器更加轻巧,以及对结构的优化在可靠性不降低的情况下使其更加紧凑。对结构的优化改进使汽车在出现故障时钢带不会出现锁死的现象从而能够用拖动的办法拖动汽车。
(三)、性能方面:通过对钢带与传感器的改进使CVT能够普遍应用于大排量的汽车,CVT的传动效率也因摩擦损失的能量减少从而有所提高。同时CVT与其匹配的发动机相结合也将能获得更好的节油性、舒适性与操控性(目前较好的组合方式CVnCVVT)。自从1997年CVT项目被列为国家科技攻关的课题以来,在这13年间CVT都没能够实现国产化与产量化,但随着国内对CVT的重视,在2010年4月17日国内首款自主研发的CVT在奇瑞生产下线,这也填补了国内在自动变速器这方面的空白。同时通过国内对国外的技术引进,以及不断的创新的科研工作相信实现CVT的产业化将在未来数年内实现。
五、总结
本文重点介绍了CVT的发展概况、工作原理和典型结构,并介绍了其优点与缺点,同时分析了其关键技术和发展趋势。本文的工作对了解和认识CVT具有重要引导意义。传统的变速器市场正在不断的受新型的性能更加优异的变速器所冲击着,而中国汽车工业要想在世界汽车工业中有所作为就要拥有新型变速器的技术,加入到世界变速器生产商的竞中去寻求发展,最终让其在占据着世界的每一个角落,CVT正引领着这一风向标。因此中国必须加大对CVT的投资力度和研发力量。
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【10】程振彪.中国汽车产业高速发展下的隐忧[J].汽车科技,2010,(3):3—7.
【篇4】大专汽修毕业论文5000_汽修专业毕业论文
黑龙江工程学院
毕 业 论 文
题 目 现代汽车渗漏故障与控制技术
系 部 汽车工程系
专 业 汽车检测与维修
指导教师
班级 学生姓名 王子辉
摘 要
随着科技的进步,汽车工业同时也得到了迅速的发展,汽车已经走进寻常百姓家中。汽车渗漏问题,对于国产车来说,目前仍是比较普遍存在的现象。据研究在《载货汽车质量评点法》中所列的1565个故障模式中,涉及渗漏的有167个,占总数的10%左右,其实实际上发生渗漏的数量比例要比这大得多。汽车的渗漏故障往往会严重制约汽车技术性能的发挥,导致润滑油、燃油的浪费,消耗动力,影响车容整洁,造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少,导致机件润滑不良、冷却不足,会引起机件早期损坏,甚至留下事故隐患。所以它一直是国内外汽车行业比较重视的研究课题。随着我国汽车生产和进口量得逐年增多,渗漏问题已成为汽车维修诊断领域中急需解决的一大难题。
关键词:渗漏故障; 严重制约; 汽车技术性能
前 言改革开放几十年来,中国在经济上得到了很大的发展,在很多方面都取得了重大的成就,在工业上,汽车产业发展更是取得了令世界瞩目的成就。特别是2001年12月中国正式加入WTO后,中国汽车工业国际化已经不可逆转。随着社会经济的快速发展和人们消费理念的逐渐更新,汽车已成为现代社会中人们工作、生活不可缺少的一种重要交通工具。然而,当我们在尽情享受现代汽车工业发展给我们生活带来种种便利的同时,我们也无法回避这么一个现实,那就是汽车随着行驶里程的增加和使用时间的延续,其技术状况将不断恶化。因此,我们不仅要不断研制性能优良的汽车,也要借助维护和修理水平的提高来恢复其技术状况[1]。据调查研究在汽车所有故障中“三漏”( 漏水、漏油和漏气)占10%左右。“三漏”看似平常,不值一提,然而它直接影响着汽车的正常使用以及汽车发动机的外观洁净程度,甚至有时还会带来一些意想不到的安全隐患。所以无论是在生产还是在维修过程中,我们都要严格按照操作流程和方法进行,严格控制“三漏”现象的发生。
1现代汽车渗漏故障1.1汽车渗漏故障概述汽车渗漏故障是指汽车漏水、漏油、漏气现象(简称“三漏”)。它将直接影响到汽车的技术性能,导致润滑油、燃油的浪费,消耗动力,影响车容整洁,造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少,导致机件润滑不良、冷却不足,会引起机件早期损坏,甚至留下事故隐患。因此,汽车渗漏故障是一个应该高度重视的问题。
汽车为复杂产品,由上万个零件组成,故障属于串联形式,哪个组合单元出了毛病,都会最终在产品上体现出来。据调查,使用过程中的渗漏现象,主要反映在发动机后桥、转向机、变速箱等主要总成以及油封等部件。下表是汽车常发生渗漏的部位(表1-1)。
表1-1 汽车渗漏故障一览表
1.2汽车渗漏故障原因造成汽车渗漏的原因(图1-1)是多方面的,主要有以下几个方面:
1.产品(配件)质量、材质或工艺不佳;
结构设计存在问题。
2.装配高速不当,配合表面不清洁,衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。
3.紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。
4.密封材料长期使用后磨损过限,老化变质、变形失效。
5.润滑油添加过多、油面过高或加错油品。
6.零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出。
7.通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。
图1-1 汽车渗漏原因分析
1.3汽车渗漏故障的检测方法汽车渗漏故障主要集中在空调、油路和水路三部分,只要有液体流动的系统都可能发生渗漏[2]。对于车主而言,要命的是汽车渗漏很难被发现,肉眼能看见的明显泄露,说明已相当严重,不明显的泄露,自己又没有一种查找渗漏的仪器。下面介绍一下目前普遍采用的检漏方法:
1.目测法:当发现系统某连结处有油迹时,此处可能有渗漏点,用汽油清洗干净,起动车,加大油门看有没有渗漏 。
2.肥皂检测法:可向系统充入10-20kg/cm3压力氮气,在系统各部位涂上肥皂水,冒泡处即为渗漏点。
3.氮气检测法:将系统充入10-20 kg/cm3压力氮气,把系统浸入水中,冒泡处即为渗漏点。
4.卤素灯检漏法:即使用不含卤素物质的石油气。点燃检漏灯,手拿卤素灯上的空气管,管口靠近系统可能渗漏处,火焰颜色变为紫蓝色,即表明此处有大量泄露。
5.气体差压检漏法:利用系统内外气压差将压差通过传感器放大,以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。一般有真空负压检漏,氦气和氮气正压检漏三种。
6.电子检漏法:用探头对着所有可能渗漏部位移动,当检漏装置发出报警时,即表明此处有大量泄露。
7.荧光检漏:利用荧光剂在检漏灯照射下会发出黄绿光原理。将荧光剂按一定比例加入到系统中,系统运作20分钟后戴上专用眼镜,用检漏灯照射系统的外部,泄漏处将呈明亮的黄色荧光。
水泵总成的密封性检查工序,位于发动机装配车间的分装线上,采用差压式泄漏检测方法,而实施测量的设备,则是一台典型的“干、湿两用”的复合式自动检测装置。图1-2是水泵总成的结构示意图。所谓水泵总成,指的是固定在水泵壳盖(见图1-2)上的运动部件,包括水泵轴承1、齿形带轮2、叶轮5等,若把该总成固定在水泵壳上,就组成一水泵了。密封性检查主要为了判断安装在壳盖上的运动部件在工作过程下抵抗泄漏的能力,在图6的水泵总成中,可能产生泄漏的主要部位是“A”,即回转的水泵轴承1自身及其与壳盖6的配合处。6右侧的压盖3和“O”型圈4虽然在水泵中也起密封作用,但与以上泄漏检测没有关系。
图1-2 水泵总成结构示意图1轴承 2齿形带轮 3压盖 4O型圈 5叶轮 6壳盖
图1-3是水泵总成密封性检测装置的系统框图,系统采用差压式泄漏测量方法,所配置的是差压传感器。在检测装置的控制电箱中,安装了一个标准器,这里的标准器是一体积较小的装置,称为基准压力室。在充气、平衡和测量几个阶段中,充气阀和测量阀按程序开启和关断,最后在测量阶段开始后,基准压力室的压力就不断地与被测工件内腔的压力作比较,压力差由差压传感器检测出来。
图1-3 水泵总成密封性检测装置系统框图
为了对这套密封性检测装置进行校准(标定),在差压传感器与被测工件相连的管路上引出一个分支,并在交叉处安装了一个阀门。当进行校准时,断开与工件的通路,而直接与校准装置连接,利用校准装置精确的示值,反过来检查整个测量系统自身的准确程度。
2现代汽车渗漏控制技术2.1控制技术
随着汽车的使用,各零部件的磨损﹑老化和松动,汽车难免挥发生一些渗漏故障。因此,在汽车的使用和维护过程中我们一定要严格注意一些事项,以减少和避免一些不必要的渗漏故障的发生[3]。
1.源头控制。在汽车设计过程中,凡是油、水、气的储存容器与通道,都要从设计角度考虑其密封性及可靠性。容易积液(油、水)的凹坑,缝隙(化油器加速泵杆),应改成易于疏通液体的形状,防止油、水贮留。管接头类应可承受反复拆装的影响。现有管接头基本是采用圆环面接触方式,几经拆装后,圆环面破坏,密封作用降低。尤其是装配作业扭力过大时,可直接造成损坏。接触部位采用平面密封方式较好。
2.使用与维修中控制。在使用中要对车辆进行定期保养、清洗等;
在维修时要到指定的维修点进行维修,要选择原厂正品的配件,只有这样才能保证维修后的质量。
2.2注意事项
发动机密封件材质的优劣及其正确选用,直接影响着发动机密封性能的好坏。因此在维修时我们一定要选择一些质量好的﹑合适的密封件。只要合理地选择密封材料,注意密封维护的若干问题,汽车发动机“三漏”现象就能够得到有效地控制[4]。
1.软木板密封垫
软木板密封垫是由颗粒状软木以适当粘合剂压制而成。常用于油底壳、水套侧盖、出水口、节温器壳、水泵及气门室盖等处。使用中,由于软木板易折断、安装不便等,现代汽车已不再首选此类密封垫,但仍可作为替代品使用。
2.衬垫石棉板密封垫
衬垫石棉板是以石棉纤维与粘合材料混合制成的板状材料,具有耐热、耐压、耐油、不变形等特点。常用于化油器、汽油泵、机油滤清器、正时齿轮壳等处。
3.耐油橡胶垫
耐油橡胶垫是以丁腈橡胶和天然橡胶为主,加入石棉丝添加材料制作而成。它常是以成型垫而供汽车发动机密封使用,主要用于油底壳、气门室盖、正时齿轮壳及空气滤清器等处。
4.专用密封垫
(1)曲轴前后油封通常是专用的标准件,大多采用骨架式橡胶油封,安装时应注意其方向性,若无标注指示的,应将油封内径较小的唇口处面向发动机内安装。
(2)气缸衬垫通常采用钢片或铜片包石棉的方法制成。目前,汽车发动机气缸垫采用复合式垫片的较多,即在石棉层中间又另加一层金属内层,以提高其刚度,同时,靠气缸孔边缘采用4—5层钢片压花而成,从而提高了缸垫的耐“冲毁”性。气缸衬垫的安装要注意其方向性,有装配标注符号“TOP”的,应朝向上方;
无装配标注的,一般铸铁缸体的气缸垫光滑面应朝向缸体,而铝合金缸体的气缸垫光滑面应朝向气缸盖。
(3)进、排气歧管衬垫采用的是钢皮或铜皮包石棉的方法制成。安装时,应注意将卷边面(即非光滑面)朝向缸体。
(4)曲轴最后一道主轴承盖侧边的密封,通常采用软术或竹片加以密封。但在无该件时,也可用润滑油浸过的石棉绳代替,但填加时应用专用铳子将石棉绳砸实,以防漏油。
(5)火花塞及排气管接口垫,拆装一次后应更换新垫;
不应为防止漏气而采取加双密封垫的方法,经验证明,双垫的密封性反而更差。
5.密封胶
密封胶是现代汽车发动机维修中出现的新型密封材料,它的出现和发展,为提高密封技术,解决发动机的“三漏”提供了良好的条件。密封胶的种类繁多,它可应用于汽车的不同部位。汽车发动机通常使用的是非粘结型(俗称液体垫圈)密封胶。它是以高分子化合物为基体的粘稠状液态物质,涂布后在零件接合面上形成均匀、稳定、连续的粘附薄层或可剥性薄膜,并能充分填充到接合表面的凹陷与缝隙中去。密封胶可在发动机气门室盖、油底壳、气门挺杆室盖等处单独使用或与它们的衬垫联合使用,也可单独使用于曲轴最后一道轴承盖下方以及油孔螺塞、油堵等处。
1.旧密封衬垫不可重复使用
发动机各密封衬垫装在两机件表面之间,当衬垫被压紧后,便与机件表面的微观不平度相吻合,起到密封作用。故发动机每次维护时,都应更换新衬垫,否则,肯定会出现渗漏现象[5]。
2.零件接合表面应平整洁净
在装新衬垫之前,应保证零件的接合表面清洁无污物,同时也应检查零件表面有无翘曲,连接螺孔处有无凸包等,必要时应加以修正。只有在零件接合面平整、洁净、无翘曲的情况下,衬垫的密封作用才能得到应有的发挥。
3.发动机密封垫应正确放置和保存
在使用之前应完整地在原包装箱内存放,决不可任意堆放使其弯曲和重叠,更不能挂在钩子上放置。
4.所有连接螺纹应清洁无损
螺栓或螺孔上螺纹的污垢,应采用套丝或攻丝的方法将其清除干净;
螺孔底部的污垢应用丝锥及压缩空气清除掉;
铝合金缸盖或缸体上的螺纹应填充密封胶,以防气体渗入水套。
5.紧固方法应合理
对用多个螺栓连接的接合面,不可将单一某个螺栓或螺母一次拧到位,应分几次拧紧,以防零件变形而影响密封性。对重要接合面的螺栓、螺母应按规定的次序和拧紧力矩拧紧。
6.密封胶的正确使用
(1)所有堵油螺塞机油压力传感器及机油警报传感器螺纹接头,在安装时均应涂密封胶。
(2)软木板衬垫不宜涂密封胶,否则极易损坏软术板垫;
气缸垫、进排气歧管垫、火花塞垫圈、化油器垫等处不应涂密封胶。
(3)涂密封胶时应按一定方向均匀涂布,中间不应有断胶现象,否则断胶处会出现渗漏。
(4)单独用密封胶密封两机件表面时,两表面间的最大缝隙应≤0.1mm,否则,应加垫片。
3实例分析3.1案例一:自动变速器冷却器回油管漏油
1.故障现象:一辆2021A6切诺基汽车,因右前减振器失效造成自动变速器冷却器回油管漏油[6]。
2.故障分析:检查发现,冷却器回油管有碰瘪的地方,连接自动变速器油底壳的接口处漏油。后来又发现该车还有两处有问题:一处是右前减振器因明显地漏油而失去了减振作用,另一处是右前减振器控制臂弯曲。初步分析漏油是因该车在行驶途中有东西碰撞自动变速器冷却器回油管所致。马上联想到该车是刚从外地远途返回的,其间遇到坎坷不平的道路,在右前减振器失效的情况下,驶入泥潭或深坑时,很可能会碰撞。按照这个思路,掀开了发动机盖,按压右前轮翼子板部位,上下来回弹压,发现该车发动机悬架在剧烈摇晃。由此可见,在右前减振器失效的情况下,当汽车在坎坷不平的道路上行驶时,控制臂受到撞击,造成控制臂弯曲,再碰撞冷却器回油管,造成回油管凹瘪、漏油。
3.排除方法:将右前减振器控制臂、冷却器回油管和O型密封圈全部换新。
3.2案例二:夏利气缸盖漏水
1.故障现象:一辆夏利三厢车,冷车时启动正常,但是行驶一段距离停车熄火后,再启动车时则难以启动。待车冷却后,车辆有容易启动。
2.故障分析:根据这一现象,首先检查白金间隙﹑触电,未发现异常,跳火实验工作正常。检查化油器面正常,电瓶电量充足,打开水箱盖发现有点缺水。加满水后水箱及连接处无漏水现象。但在不盖水箱盖的情况下启动车辆,水箱里有大量气泡出现,初步判断故障出现在缸垫上,因缸垫密封不好导致气缸进水,使发动机难一点火,不能启动。凉车时,钢件热变形小,缸垫还可以勉强密封,耳热车时各部件受热膨胀变形,汽缸垫就会有轻微的漏水,使水漏入缸内,热车难以启动。
3.故障排除:根据判断结果,台下缸盖,更换一个新的缸垫,装附后热车启动,故障消失。
3.3案例三:打开空调后,感觉制冷效果不佳
1.故障现象:桑塔纳2000GLi型轿车,装用AFE型发动机,行驶里程为4.5万公里,驾驶员反映,打开空调后,制冷效果不佳。
2.故障分析:因泄露导致制冷剂缺少。
3.故障诊断与排除:检查压缩机及离合器,工作正常。发动机运转数分钟后,使发动机怠速运转,打开空调开关,从储液罐观察窗可以看到有连续的气泡,但出风口处空气不冷,初步诊断是制冷剂缺少。
经检查发现储液罐的接头部位有泄漏,更换垫片,按规定力矩拧紧螺母。在真空状态下注入制冷剂R134a,知道空调压力表上的压力指到100KPa,然后再进行气体泄漏检测。发动机在运转过程中,从观察窗观察制冷剂无过多气泡,而且出风口空气冷的,表明制冷剂量适当,故障排除。
结 论随着汽车的使用,各零部件的磨损﹑老化和松动,汽车难免挥发生一些渗漏故障。为减少和避免一些不必要的渗漏故障的发生,我们一定要从以下做起:一、在汽车使用过程中一定要对汽车进行定期保养与维护;
二、在车辆维修过程中一定要严格按照维修操作步骤进行,同时还要注意一些维修事项。由于所知有限,有不到之处,望老师加以修改和教导。
[1] 陈文华.汽车发动机构造与维修[M]. 北京:人民交通出版社,2001.
[2] 张振西.发动机电控技术[M]. 北京:机械工业出版社,2011.
[3] 李铁军.现代汽车渗漏故障分析[M]. 北京:机械工业出版社,2008.
[4] 曹晓光.汽车使用技术[M]. 北京:高等教育出版社,2009.
[5] 岩佐阎.桑塔纳系列轿车故障诊断与排除实例[M]. 北京:机械工业出版社,2001.
[6] 张凤山.国产轿车故障诊断与排除[M]. 北京:机械工业出版社,2009.
[6] 赵英.我国汽车的发展趋势及问题[J].中国科技投资,2010(5).
【篇5】大专汽修毕业论文5000_汽修专业毕业论文
商丘工学院
毕业论文(设计)
题目 现代汽车渗漏故障与控制技术
院 别 机械工程学院
专 业 汽车检测与维修
学生姓名
成 绩
指导教师
2013年4月
摘 要
随着科技的进步,汽车工业同事也得到了迅速的发展,汽车已经走进寻常百姓家中。汽车渗漏问题,对于国产车来说,目前仍是比较普遍存在的现象。据研究在《载货汽车质量评点法》中所列的1565个故障模式中,涉及渗漏的有167个,占总数的10%左右,其实实际上发生渗漏的数量比例要比这大得多。汽车的渗漏故障往往会严重制约汽车技术性能的发挥,导致润滑油、燃油的浪费,消耗动力,影响车容整洁,造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少,导致机件润滑不良、冷却不足,会引起机件早期损坏,甚至留下事故隐患。所以它一直是国内外汽车行业比较重视的研究课题。随着我国汽车生产和进口量得逐年增多,渗漏问题已成为汽车维修诊断领域中急需解决的一大难题。
关键词:渗漏故障; 严重制约; 汽车技术性能
目 录
前言 1
1现代汽车渗漏故障 1
1.1汽车渗漏故障概述 1
1.2汽车渗漏故障原因 2
1.3汽车渗漏故障的检测方法 3
1.3.1检测方法 3
1.3.2渗漏检测方法的应用 4
2现代汽车渗漏控制技术 5
2.1控制技术 5
2.2注意事项 6
2.2.1密封件的类型及其选用 6
2.2.2密封维护中应注意的问题 8
3实例分析 9
3.1案例一:自动变速器冷却器回油管漏油 9
3.2案例二:夏利气缸盖漏水 10
3.3案例三:打开空调后,感觉制冷效果不佳 10
结论 11
参考文献 12
前 言
改革开放几十年来,中国在经济上得到了很大的发展,在很多方面都取得了重大的成就,在工业上,汽车产业发展更是取得了令世界瞩目的成就。特别是2001年12月中国正式加入WTO后,中国汽车工业国际化已经不可逆转。随着社会经济的快速发展和人们消费理念的逐渐更新,汽车已成为现代社会中人们工作、生活不可缺少的一种重要交通工具。然而,当我们在尽情享受现代汽车工业发展给我们生活带来种种便利的同时,我们也无法回避这么一个现实,那就是汽车随着行驶里程的增加和使用时间的延续,其技术状况将不断恶化。因此,我们不仅要不断研制性能优良的汽车,也要借助维护和修理水平的提高来恢复其技术状况[1]。据调查研究在汽车所有故障中“三漏”( 漏水、漏油和漏气)占10%左右。“三漏”看似平常,不值一提,然而它直接影响着汽车的正常使用以及汽车发动机的外观洁净程度,甚至有时还会带来一些意想不到的安全隐患。所以无论是在生产还是在维修过程中,我们都要严格按照操作流程和方法进行,严格控制“三漏”现象的发生。
1现代汽车渗漏故障1.1汽车渗漏故障概述汽车渗漏故障是指汽车漏水、漏油、漏气现象(简称“三漏”)。它将直接影响到汽车的技术性能,导致润滑油、燃油的浪费,消耗动力,影响车容整洁,造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少,导致机件润滑不良、冷却不足,会引起机件早期损坏,甚至留下事故隐患。因此,汽车渗漏故障是一个应该高度重视的问题。
汽车为复杂产品,由上万个零件组成,故障属于串联形式,哪个组合单元出了毛病,都会最终在产品上体现出来。据调查,使用过程中的渗漏现象,主要反映在发动机后桥、转向机、变速箱等主要总成以及油封等部件。下表是汽车常发生渗漏的部位(表1-1)。
表1-1 汽车渗漏故障一览表
1.2汽车渗漏故障原因造成汽车渗漏的原因(图1-1)是多方面的,主要有以下几个方面:
1.产品(配件)质量、材质或工艺不佳;
结构设计存在问题。
2.装配高速不当,配合表面不清洁,衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。
3.紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。
4.密封材料长期使用后磨损过限,老化变质、变形失效。
5.润滑油添加过多、油面过高或加错油品。
6.零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出。
7.通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱处漏油。
图1-1 汽车渗漏原因分析
1.3汽车渗漏故障的检测方法1.3.1检测方法
汽车渗漏故障主要集中在空调、油路和水路三部分,只要有液体流动的系统都可能发生渗漏[2]。对于车主而言,要命的是汽车渗漏很难被发现,肉眼能看见的明显泄露,说明已相当严重,不明显的泄露,自己又没有一种查找渗漏的仪器。下面介绍一下目前普遍采用的检漏方法:
1.目测法:当发现系统某连结处有油迹时,此处可能有渗漏点,用汽油清洗干净,起动车,加大油门看有没有渗漏 。
2.肥皂检测法:可向系统充入10-20kg/cm3压力氮气,在系统各部位涂上肥皂水,冒泡处即为渗漏点。
3.氮气检测法:将系统充入10-20 kg/cm3压力氮气,把系统浸入水中,冒泡处即为渗漏点。
4.卤素灯检漏法:即使用不含卤素物质的石油气。点燃检漏灯,手拿卤素灯上的空气管,管口靠近系统可能渗漏处,火焰颜色变为紫蓝色,即表明此处有大量泄露。
5.气体差压检漏法:利用系统内外气压差将压差通过传感器放大,以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。一般有真空负压检漏,氦气和氮气正压检漏三种。
6.电子检漏法:用探头对着所有可能渗漏部位移动,当检漏装置发出报警时,即表明此处有大量泄露。
7.荧光检漏:利用荧光剂在检漏灯照射下会发出黄绿光原理。将荧光剂按一定比例加入到系统中,系统运作20分钟后戴上专用眼镜,用检漏灯照射系统的外部,泄漏处将呈明亮的黄色荧光。
1.3.2渗漏检测方法的应用
水泵总成的密封性检查工序,位于发动机装配车间的分装线上,采用差压式泄漏检测方法,而实施测量的设备,则是一台典型的“干、湿两用”的复合式自动检测装置。图1-2是水泵总成的结构示意图。所谓水泵总成,指的是固定在水泵壳盖(见图1-2)上的运动部件,包括水泵轴承1、齿形带轮2、叶轮5等,若把该总成固定在水泵壳上,就组成一水泵了。密封性检查主要为了判断安装在壳盖上的运动部件在工作过程下抵抗泄漏的能力,在图6的水泵总成中,可能产生泄漏的主要部位是“A”,即回转的水泵轴承1自身及其与壳盖6的配合处。6右侧的压盖3和“O”型圈4虽然在水泵中也起密封作用,但与以上泄漏检测没有关系。
图1-2 水泵总成结构示意图1轴承 2齿形带轮 3压盖 4O型圈 5叶轮 6壳盖
图1-3是水泵总成密封性检测装置的系统框图,系统采用差压式泄漏测量方法,所配置的是差压传感器。在检测装置的控制电箱中,安装了一个标准器,这里的标准器是一体积较小的装置,称为基准压力室。在充气、平衡和测量几个阶段中,充气阀和测量阀按程序开启和关断,最后在测量阶段开始后,基准压力室的压力就不断地与被测工件内腔的压力作比较,压力差由差压传感器检测出来。
图1-3 水泵总成密封性检测装置系统框图
为了对这套密封性检测装置进行校准(标定),在差压传感器与被测工件相连的管路上引出一个分支,并在交叉处安装了一个阀门。当进行校准时,断开与工件的通路,而直接与校准装置连接,利用校准装置精确的示值,反过来检查整个测量系统自身的准确程度。
2现代汽车渗漏控制技术2.1控制技术
随着汽车的使用,各零部件的磨损﹑老化和松动,汽车难免挥发生一些渗漏故障。因此,在汽车的使用和维护过程中我们一定要严格注意一些事项,以减少和避免一些不必要的渗漏故障的发生[3]。
1.源头控制。在汽车设计过程中,凡是油、水、气的储存容器与通道,都要从设计角度考虑其密封性及可靠性。容易积液(油、水)的凹坑,缝隙(化油器加速泵杆),应改成易于疏通液体的形状,防止油、水贮留。管接头类应可承受反复拆装的影响。现有管接头基本是采用圆环面接触方式,几经拆装后,圆环面破坏,密封作用降低。尤其是装配作业扭力过大时,可直接造成损坏。接触部位采用平面密封方式较好。
2.使用与维修中控制。在使用中要对车辆进行定期保养、清洗等;
在维修时要到指定的维修点进行维修,要选择原厂正品的配件,只有这样才能保证维修后的质量。
2.2注意事项
2.2.1密封件的类型及其选用
发动机密封件材质的优劣及其正确选用,直接影响着发动机密封性能的好坏。因此在维修时我们一定要选择一些质量好的﹑合适的密封件。只要合理地选择密封材料,注意密封维护的若干问题,汽车发动机“三漏”现象就能够得到有效地控制[4]。
1.软木板密封垫
软木板密封垫是由颗粒状软木以适当粘合剂压制而成。常用于油底壳、水套侧盖、出水口、节温器壳、水泵及气门室盖等处。使用中,由于软木板易折断、安装不便等,现代汽车已不再首选此类密封垫,但仍可作为替代品使用。
2.衬垫石棉板密封垫
衬垫石棉板是以石棉纤维与粘合材料混合制成的板状材料,具有耐热、耐压、耐油、不变形等特点。常用于化油器、汽油泵、机油滤清器、正时齿轮壳等处。
3.耐油橡胶垫
耐油橡胶垫是以丁腈橡胶和天然橡胶为主,加入石棉丝添加材料制作而成。它常是以成型垫而供汽车发动机密封使用,主要用于油底壳、气门室盖、正时齿轮壳及空气滤清器等处。
4.专用密封垫
(1)曲轴前后油封通常是专用的标准件,大多采用骨架式橡胶油封,安装时应注意其方向性,若无标注指示的,应将油封内径较小的唇口处面向发动机内安装。
(2)气缸衬垫通常采用钢片或铜片包石棉的方法制成。目前,汽车发动机气缸垫采用复合式垫片的较多,即在石棉层中间又另加一层金属内层,以提高其刚度,同时,靠气缸孔边缘采用4—5层钢片压花而成,从而提高了缸垫的耐“冲毁”性。气缸衬垫的安装要注意其方向性,有装配标注符号“TOP”的,应朝向上方;
无装配标注的,一般铸铁缸体的气缸垫光滑面应朝向缸体,而铝合金缸体的气缸垫光滑面应朝向气缸盖。
(3)进、排气歧管衬垫采用的是钢皮或铜皮包石棉的方法制成。安装时,应注意将卷边面(即非光滑面)朝向缸体。
(4)曲轴最后一道主轴承盖侧边的密封,通常采用软术或竹片加以密封。但在无该件时,也可用润滑油浸过的石棉绳代替,但填加时应用专用铳子将石棉绳砸实,以防漏油。
(5)火花塞及排气管接口垫,拆装一次后应更换新垫;
不应为防止漏气而采取加双密封垫的方法,经验证明,双垫的密封性反而更差。
5.密封胶
密封胶是现代汽车发动机维修中出现的新型密封材料,它的出现和发展,为提高密封技术,解决发动机的“三漏”提供了良好的条件。密封胶的种类繁多,它可应用于汽车的不同部位。汽车发动机通常使用的是非粘结型(俗称液体垫圈)密封胶。它是以高分子化合物为基体的粘稠状液态物质,涂布后在零件接合面上形成均匀、稳定、连续的粘附薄层或可剥性薄膜,并能充分填充到接合表面的凹陷与缝隙中去。密封胶可在发动机气门室盖、油底壳、气门挺杆室盖等处单独使用或与它们的衬垫联合使用,也可单独使用于曲轴最后一道轴承盖下方以及油孔螺塞、油堵等处。
2.2.2密封维护中应注意的问题
1.旧密封衬垫不可重复使用
发动机各密封衬垫装在两机件表面之间,当衬垫被压紧后,便与机件表面的微观不平度相吻合,起到密封作用。故发动机每次维护时,都应更换新衬垫,否则,肯定会出现渗漏现象[5]。
2.零件接合表面应平整洁净
在装新衬垫之前,应保证零件的接合表面清洁无污物,同时也应检查零件表面有无翘曲,连接螺孔处有无凸包等,必要时应加以修正。只有在零件接合面平整、洁净、无翘曲的情况下,衬垫的密封作用才能得到应有的发挥。
3.发动机密封垫应正确放置和保存
在使用之前应完整地在原包装箱内存放,决不可任意堆放使其弯曲和重叠,更不能挂在钩子上放置。
4.所有连接螺纹应清洁无损
螺栓或螺孔上螺纹的污垢,应采用套丝或攻丝的方法将其清除干净;
螺孔底部的污垢应用丝锥及压缩空气清除掉;
铝合金缸盖或缸体上的螺纹应填充密封胶,以防气体渗入水套。
5.紧固方法应合理
对用多个螺栓连接的接合面,不可将单一某个螺栓或螺母一次拧到位,应分几次拧紧,以防零件变形而影响密封性。对重要接合面的螺栓、螺母应按规定的次序和拧紧力矩拧紧。
6.密封胶的正确使用
(1)所有堵油螺塞机油压力传感器及机油警报传感器螺纹接头,在安装时均应涂密封胶。
(2)软木板衬垫不宜涂密封胶,否则极易损坏软术板垫;
气缸垫、进排气歧管垫、火花塞垫圈、化油器垫等处不应涂密封胶。
(3)涂密封胶时应按一定方向均匀涂布,中间不应有断胶现象,否则断胶处会出现渗漏。
(4)单独用密封胶密封两机件表面时,两表面间的最大缝隙应≤0.1mm,否则,应加垫片。
3实例分析3.1案例一:自动变速器冷却器回油管漏油
1.故障现象:一辆2021A6切诺基汽车,因右前减振器失效造成自动变速器冷却器回油管漏油[6]。
2.故障分析:检查发现,冷却器回油管有碰瘪的地方,连接自动变速器油底壳的接口处漏油。后来又发现该车还有两处有问题:一处是右前减振器因明显地漏油而失去了减振作用,另一处是右前减振器控制臂弯曲。初步分析漏油是因该车在行驶途中有东西碰撞自动变速器冷却器回油管所致。马上联想到该车是刚从外地远途返回的,其间遇到坎坷不平的道路,在右前减振器失效的情况下,驶入泥潭或深坑时,很可能会碰撞。按照这个思路,掀开了发动机盖,按压右前轮翼子板部位,上下来回弹压,发现该车发动机悬架在剧烈摇晃。由此可见,在右前减振器失效的情况下,当汽车在坎坷不平的道路上行驶时,控制臂受到撞击,造成控制臂弯曲,再碰撞冷却器回油管,造成回油管凹瘪、漏油。
3.排除方法:将右前减振器控制臂、冷却器回油管和O型密封圈全部换新。
3.2案例二:夏利气缸盖漏水
1.故障现象:一辆夏利三厢车,冷车时启动正常,但是行驶一段距离停车熄火后,再启动车时则难以启动。待车冷却后,车辆有容易启动。
2.故障分析:根据这一现象,首先检查白金间隙﹑触电,未发现异常,跳火实验工作正常。检查化油器面正常,电瓶电量充足,打开水箱盖发现有点缺水。加满水后水箱及连接处无漏水现象。但在不盖水箱盖的情况下启动车辆,水箱里有大量气泡出现,初步判断故障出现在缸垫上,因缸垫密封不好导致气缸进水,使发动机难一点火,不能启动。凉车时,钢件热变形小,缸垫还可以勉强密封,耳热车时各部件受热膨胀变形,汽缸垫就会有轻微的漏水,使水漏入缸内,热车难以启动。
3.故障排除:根据判断结果,台下缸盖,更换一个新的缸垫,装附后热车启动,故障消失。
3.3案例三:打开空调后,感觉制冷效果不佳
1.故障现象:桑塔纳2000GLi型轿车,装用AFE型发动机,行驶里程为4.5万公里,驾驶员反映,打开空调后,制冷效果不佳。
2.故障分析:因泄露导致制冷剂缺少。
3.故障诊断与排除:检查压缩机及离合器,工作正常。发动机运转数分钟后,使发动机怠速运转,打开空调开关,从储液罐观察窗可以看到有连续的气泡,但出风口处空气不冷,初步诊断是制冷剂缺少。
经检查发现储液罐的接头部位有泄漏,更换垫片,按规定力矩拧紧螺母。在真空状态下注入制冷剂R134a,知道空调压力表上的压力指到100KPa,然后再进行气体泄漏检测。发动机在运转过程中,从观察窗观察制冷剂无过多气泡,而且出风口空气冷的,表明制冷剂量适当,故障排除。
结 论随着汽车的使用,各零部件的磨损﹑老化和松动,汽车难免挥发生一些渗漏故障。为减少和避免一些不必要的渗漏故障的发生,我们一定要从以下做起:一、在汽车使用过程中一定要对汽车进行定期保养与维护;
二、在车辆维修过程中一定要严格按照维修操作步骤进行,同时还要注意一些维修事项。由于所知有限,有不到之处,望老师加以修改和教导。
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【篇6】大专汽修毕业论文5000_汽修专业毕业论文
论文题目:轻型电动车设计方案
姓名:张云祥
学号:*****
毕业院校:西南科技大学
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轻型电动车设计方案
摘要
随着科学技术的进步,交通工具越来越发达。但是它给人们带来便捷的同时,作为其动力的石油资源开始枯竭。人们意识到环境污染的严重性,已开始实施环保政策,治理大气污染,并积极探索新型无污染能源,因此,电动车越来越被人们所关注。结合电动车的历史与现状,本文全面分析了电动车国内外发展趋势。经过比较分析,充分考虑到影响轻型电动车性能的各种因素,设计出自己的轻型电动车整车结构,并完成驱动、制动控制系统的设计以及充电电池、电动机等主要部件的设计,形成控制器的初步设计方案。
关键词:轻型 电动车 巡逻车 设计
Abstract
With the progress of science and technology, the means of transportation is more and more developed. But it brings for people convenient at the same time, be its dynamical petroleum resources to start to be dried up. People realize the severity of the environmental pollution, have already begun to implement the environmental protection policy, manage the air pollution, and explore the new-type pollution-free energy actively. So the electronic bicycle is being paid close attention to by people. Combine the historical current situation of the electronic bicycle, this paper has analysed the domestic and international development trend of electronic bicycle in an all-round way. Through comparative analysis , I fully consider that influences various kinds of factors of electronic climbing bicycle performance , design my own electronic climbing bicycle completed car structure , and complete to drive, apply the brake design , rechargeable battery and motor of control system main selecting type of part to finish, form the preliminary design plan of the controller
Keyword:Electronic bicycle Dsign
目录
第一章 绪论 1
1.1引言 1
1.2国内外电动车的发展及现状 1
1.2.1我国电动车产业的现状:
1
1.2.2国外电动车的发展及现状 4
1.3发展电动车的必要性和有利条件 6
1.4设计任务 8
第二章 电动自行车关键技术概况 9
2.1电动自行车电机 9
2.2电动自行车电池 10
2.2.1镉镍电池 10
2.2.2氢镍电池 11
2.2.3铁镍电池 11
2.2.4铅酸电池 11
2.2.5 电池选用情况 12
2.3车架 12
2.4 电动自行车的控制器 13
2.4.1控制器的介绍 13
2.4.2 智能控制器的实现方案 13
2.4.3 电机调速方案 14
2.4.4电机及控制器保护方案 14
2.4.5蓄电池欠压保护方案 15
2.4.6刹车控制方案 15
2.4.7系统程序流程 16
2.4.8控制器结构原理图 17
第三章 整车方案选择 18
3.1车架造型的选择与创新 18
3.2有限元素法 19
3.3蓄电池安装设计 19
3.4其他另部件选择对整车影响 21
3.5总体设计方案的选择 21
第四章 动力系统设计 24
4.1阻力分析 24
4.1.1滚动阻力F 24
4.1.2空气阻力R 27
4.1.3坡度阻力f 27
4.1.4加速阻力j 28
4.2电机的选择 28
4.3蓄电池规格选择 29
第五章 整车设计及性能分析 31
5.1整车设计 31
5.2车架强度的校核 31
5.3电动车是否会翻倾的校核 32
5.3.1电动车上下坡翻倾校核 32
5.3.2侧倾校核 32
5.3.3制动翻倾性和加速翻倾性校核 33
5.4减震弹簧的设计 33
5.5骑行速度校核 34
5.6转向系统校核 34
第六章 总结与展望 35
6.1总结 35
6.2展望 35
致谢 36
参考文献 37
第一章 绪论
1.1引言
中国是一个名副其实的自行车大国,自行车与老百姓的关系十分地密切,可以这样说,只要有路的地方,总能见到骑自行车的人。虽然中国人均自行车占有量高居世界首位,但是,每年仍维持着3200万辆的产量,而市场需求也达到了2900万辆。如此巨大的市场对任何一种自行车相关联的产品都是极具吸引力的。随着社会的发展,人民生活水平的提高,民众对交通工具的需求也在提高。目就,很多大中城市对摩托车上路实施严格控制,为弥补公共交通能力上的不足,一种单缸二冲程燃油型助力车大量面市。它的出现的确给城市居民的生活和工作带来了方便,但这种燃油型助力车也给城市的空气带来严重的污染。不仅如此,几十万个小汽油桶存放在千家万户内,消防工作也十分繁重。
80年代曾一度兴起的电动车开发与研究,大有一统天下之势。当时电动车存在的问题很多:电机效率低、电池寿命短、电池比能量不高,很快地便冷落下来。其后,每当有新技术出现时,便会立即在电动车上使用(包括电动汽车领域)。电动车的发展经历了三起两落,人们始终没有放弃对它的研究。随着科学技术的发展,90年代中后期,电机制作技术有了突破性进展,传动和控制系统更加轻便可靠,蕾电池技术也取得了长足的进步,所有这些为电动自行车的第三次腾飞打下了坚实的基础。由于电动自行车具有无废气污染、无嗓音、轻便美观等特点,特别适合在人口较集中的大中城市中使用,故受到欧美、日本等西方国家青睐。在欧洲,电动自行车是供人们休闲使用;
在日本,主要是妇女和儿童骑行。他们对电动自行车的要求相对较低。例如:电池一次全充电,续驶里程在20kM以上,时速在20hm/h以下即可。为达到这些要求,蓄电池很容易满足其要求。在中国,自行车是作为代步工具使用的。在一些大城市,职工上下班来回行走几十公里,对于一次充电仅能行驶20km的电动自行车显然不能满足要求,为保证行驶里程长,就要加大电池容量,电池容量增加,电池体积、重量、价格等都要增加。另外还有一个如何正确驾驶电动自行车的问题。这要从两个方面来看,首先它不同于自行车,因为它不是单纯依靠人力使车辆行驶;
其次它不同于全电动车,当其电池没有电的时候,可以借助人力继续行驶。由此可见,电动自行车对骑行者的素质要求较高。电动自行车生产厂家,应指导用户正确使用电动自行车。
1.2国内外电动自行车的发展及现状
1.2.1我国电动自行车产业的现状:
一、 据不完全统计,目前我国电动自行车生产企业有464家,分布在15省、市。去年中自协联同各省市协会对226家企业统计,电动自行车产量达399.72万辆。
根据统计分析有以下几个特点:
(一)、规模扩大,产量增长,但形成经济规模的企业依然很少
2004年我国电动自行车总产量增长幅度大,但是以众多厂家的增加而增长,不是靠规模厂家的增多而增长。真正形成较大规模的企业不多,很难压制众多小企业盲目加入,年产100辆、1000辆的企业依然存在。由于小企业数量越多,所以统一规范的难度也越大。所以希望有规模的企业在保证产品质量的前提下更要加快发展,这对企业和行业都有好处,提高竞争力,提高市场占有率,可以压制一些小企业的盲目加入。
(二)、自行车企业生产电动自行车的依然不多,优势并不明显。
虽然电动自行车是自行车的延伸产品,但从目前看自行车企业生产电动自行车优势并不明显。中自协226家电动自行车生产企业中原生产自行车的企业仅59家,占25%,总产量110万辆,占27.5%,其中年产1万辆的企业31家,占33%,由此表明优势不明显,还没有在电动自行车产业中形成主导地位。
(三)、产品质量参差不齐,质量状况不容乐观。
去年399.72万辆电动自行车中真正严格按国标GB1761(1999)《电动自行车安全通用技术标准》生产的比例不高,约占50%,从上海、天津、江苏、浙江的自行车展览会上展出的样车看,达标的品种并不多。从市场价格看,1500元/辆的在增多,有的甚至价格在1000元/辆以下。这些价格的下降不是通过管理的提高,生产规模的扩大,从而成本下降,而是不少企业通过配置质量低的零部件或低价原材料、简陋的生产来降成本,实现利润,所以质量较差。从近期的产品抽样结果可以证明,2004年国家自行车监测中心对40个企业产品抽检,合格率仅75%,不合格的25%对消费者来说就是100%;
近期上海检测58个企业,合格率仅63.8%;
徐州抽检的不合格率达50%;
还有山东胶东地区抽查15个批次,合格率仅33%。这些数据应当引起我们企业的高度重视。这些不合格产品都有三个共同问题,一是产品超重、超速。二是踏板式车型多,脚踏离地高度不够,转弯时,脚踏触地。三是车架、前叉组合强度不够,导致严重断裂,个别产品甚至制动性能都不达标,都给产品使用带来安全隐患。所以近年来电动自行车的用户投诉量不断增长。产品出口也存在质量问题,导致退货。中自协为此已搞了一个“三包”规定,并报国家技术监督局。他们也十分重视,已提到议事日程,计划搞一个全国性的电动自行车产品“三包”规定。我们企业一定要把精力放到提高质量上来。当然我国电动自行车的总体质量水平在提高,我只是把问题提得重一些,希望引起企业重视。只有抓好产品质量的一致性、稳定性,才能真正促进行业的健康高效的发展。
二、2005年我国电动自行车的发展趋势
2004年的产量标志我国电动自行车已进入了发展阶段。展望2005年电动自行车在刺激需求和制约需求的矛盾中仍将有新的发展。拉动需求的因素是什么,有以下几点。
(1)去年我国人均GDP已达到1000美元,预示社会需求将有一个升级,收入增高,需求势头自然高。有相当部分居民把电动自行车作为代步工具作为首选。今年3月份有关部门调查全国有63%的人收入稳定增加,而且有71%的群体认为现在是购买耐用消费品的最好时期。电动自行车自然也会受到影响,使一部分人由意向转为购买行动。
(2)《道路交通安全法》将于5月1日正式实施,电动自行车可以以非机动车身份名正言顺地合法上路。无疑使一部分人把目光投向电动自行车。各地有关政府部门也有法可依,将放开对电动自行车的上路限制。国家技术监督局近期也将出台新的标准。所以企业的产品一定要符合标准,乘势而上。
(3)中自协统计,到2004年全行业累计产销量达700万辆。仅去年一年就增加了400万辆,这表明使用电动自行车的人越来越多,城市拥有量迅速扩大,这无疑是一个很好的产品流动大广告,必将吸引市民的眼球,成为刺激购买欲的因素。
(4)2002年8月北京市通告禁止电动自行车上牌上路,当时北京出台禁令后不久,太原、桂林、福州、温州等城市也出台了电动自行车上路禁令,这可能是巧合,但也不排除受北京市的影响。今年北京将允许电动自行车上路,这无疑带来正面影响,成为电动自行车需求扩大的有利因素。
当然,我们还必须看到电动车产业发展中的负面因素。
(1)今年国内的电力供应仍然紧张,钢材、塑料、橡胶原材料价格还将上涨。无疑要制约行业的发展。据有关部门预计,今年我国电力缺口达2000万千瓦以上,华东、华南、华北是缺口严重地区,而我国电动自行车主要产区正是这些地区。今年1-2月份钢材平均上涨39.7%,而且权威部门预示,钢材高价位还将持续4年以上。橡胶平均上涨11%。从全国其它强势行业看,去年我国汽车增长44.7%,拖拉机增长51%,机床增长54.3%,发电机增长148.2%,冶炼设备增长66.6%,这些强势行业的用材必将挤占电动自行车行业的用材,这些都将成为制约行业发展的外部因素。
(2)从内部因素看,生产企业不规范行为也将制约发展。
目前行业内有许多企业的产品未能达标。说明行业内一些企业的法制观念淡薄。市场经济是法制经济。如果道路上行驶的不达标电动自行车越来越多,非机动车和机动车混在一起,必将要引起交管部门的重视,规范的力度必然加大,到一定程度不达标电动车将受到限制,对行业来说是自毁前程。如按现状发展下去,我想断送电动自行车行业的时间不会很长,所以业内企业一定要高度重视这个问题,自觉遵纪守法,共同促进行业的健康发展。
三、要把握落实科学发展观,促进电动自行车的发展
中央十六大提出了科学发展观的理念。胡锦涛总书记在一次人和自然会议上也提出要树立落实科学发展观。我们对此要把握好二点:一是必须着力提高经济增长的质量、效益,努力实现速度、效益的统一,使经济保持可持续发展。二是要坚持理论与实践相结合,因地制宜,因时制宜,贯彻到各个方面。电动自行车行业如何落实呢?我认为①要努力提高电动自行车的产品质量,延长产品使用期;
②提高管理水平、降低能源消耗、材料消耗,就目前我们行业的管理水平还是粗放型的,表现为耗能高、耗材高、效率低、效益低。国家统计局统计2003年我国国内生产总值达116694亿元,增长速度不小,但分析,我们消耗了26000万吨钢材,占世界的25%,8.2亿吨水泥,占世界的50%和2.5亿吨石油,换来了占世界总GDP的4%。所以我们的企业家要有社会责任感,电动自行车行业也如此。
1)要通过科学、严格的管理提高质量,降低消耗,节约资源,努力达到可持续发展的目标。
2)要开拓创新,电动自行车行业更要紧跟时代步伐,大力运用新技术、新材料、新工艺,延长产品使用周期,减少消耗,替换紧缺原材料等,牢固根据科学发展观,推动电动自行车产业的新发展。
1.2.2国外电动自行车的发展及现状
日本是电动自行车商品化较早的国家之一。1994年4月雅马哈公司首先推出商品名为“PAS”的电动自行车。“PAS”Power Assistant System 的缩写。本田公司则于1995年2月亮出名为“RACOON”的电动自行车,据说在性能、结构上比雅马哈的略胜一筹。雅马哈、本田两家公司在争夺电动自行车市场的拼杀上已开始就进了白热化状态。三洋、松下、小松等公司不甘落后,纷纷亮出品牌打出广告,意欲抢占市场。据不完全统计,1994年雅马哈公司一统市场,生产销售了电动山地车3万辆;
1995年本田和雅马哈展开拼搏,两家公司生产销售电动自行车合计达9万多辆,两方平分秋色;
1996年更多的公司加入竞争行列,实现销售超过了20万辆,其中雅马哈公司销售了7万辆,本田公司销售了6万辆;
近几年的销售又有了新的突破。至此,据统计日本电动自行车生产厂家从五年前的仅有一家发展到了十三家,年生产能力突破了40万辆。
欧美等西方国家生产销售电动自行车也较早,如:德国MSG公司,Diamant公司,Hercules公司等很早就推出了“Cityblitz”,“Electry”等等品牌的电动自行车;
英国的Aschbach公司,奥地利的Velectro公司,意大利的Montuori公司都有电动自行车问世。而美国的Charger 公司,ZAP公司,也都出品了电动自行车。不过欧美更注重开发电动汽车,相比之下电动自行车显得无足轻重了。
从最近第五十七届米兰国际两轮车展览会上得到的消息,尽管目前电动自行车的发展还存在着诸多的制约因素,但对其发展前景还是普遍看好,许多企业在电动自行车辆的研究开发中倾注了较大的力量。在这次展览会上,一些国际知名公司像奔驰、雅马哈、比亚乔等都展示出了他们的各种新型电动自行车。从这次参展的国外部分品牌的电动自行车来看,目前国外电动自行车正朝着驱动无刷化、功能多样化、控制智能化方向发展。详见表1-1。
公司 品牌 主要性能参数 主要特点
德国
奔驰 Hybird
Bike 重量26.5Kg;
电机输出功率:220W;
最大时速25Km/h;一次充电续行距离:20Km 车轮:26英寸;
24V5Ah镍镉电池;
无刷轮毂式电机驱动;
脚踏来电;
皮带传动加内齿圈增速飞轮。
意大利
比亚乔 Albatros
重量28Kg;
电机输出功率:250W;
最大时速25Km/h;一次充电续行距离:30Km 车轮:26英寸;
36V5Ah镍镉电池;
“U”字形车架;
外转子无刷直流电机前轮驱动;
后轮配有内变速齿轮。
日本
雅马哈 PAS XPC26 重量28.2Kg;
电机输出功率:235W;
最大时速24Km/h;一次充电续行距离:40Km 车轮:26英寸;
24V5Ah镍镉电池;
典型的中轴驱动型电动自行车。
美国
PMI Continent
Dove 重量32Kg;
电机输出功率:180W;
最大时速20Km/h;一次充电续行距离:30Km 车轮:24英寸;
24V12Ah镍镉电池;
后轮轮毂式电机驱动,造型流畅。国内大陆鸽、安琪儿均按此车款仿型设计。
表1-1国外部分电动自行车性能
在美国,电动自行车将可能拥有一个重要的市场,但是必须进行适当的宣传和推销工作。2002年,美国开始更改电动自行车的立法,电动自行车的市场地位有所变化。新的法规规定:电动自行车需具有脚蹬功能,电动机功率<750w,最高行驶速度<32km/h,可以像自行车那样骑行。美国连邦法[自行车]之定义即包含了以上这类电动自行车。该立法对于电动自行车来说是好消息,车辆可以允许有帽盔、后视镜等配置,并能在自行车道上行驶。按上述条例,电动自行车由有关的消费制品安全委员会 (Consumer Product Safety Commi sion——CPSC)管理。生产电动自行车的各企业的规章制度均应合乎此法规要求。将来电动自行车新法规,可能停止或取消二轮车的骑行规定中对低龄人群的骑行许可。很多州规定年龄在16岁以上才能取得骑行许可,也有些州规定是18岁。此法规将作为美国的电动自行车的使用规则,但很多消费者和商人对之尚未适应。美国市场现有的电动自行车不少是根据日本和欧洲的模式设计的,美国对于电动自行车功率末满的问题并未拒绝。然而,美国的有些电动自行车制造厂己对新的法规优势进行研究。
目前,美国市场销售的电动自行车,很多是EvGlobal、Giant、Merida和松下Panasonic的产品。新加入销售行列的有Electric Vehicle Technolo—gies(EVT)、 The Electric cycl e Company(TECC)、wave Crest Laboratories 3家公司。EVT和TECC已按新法规进行产品生产。采用高技术电动机的wave Creast Laboratory则用美国军用特殊待制品中心的有利条件生产军用电动自行车。ETC、CurrieTechnologies和Zap目前生产的电动自行车主要是轻量电动踏板车。
由于美国经济受伊拉克战事、恐怖活动、失业率等种种因素的影响,消费需求也随之减弱。
美国对电动自行车的认识现状是:电动自行车尚未被认作文通工具。目前,很多购买者将之当作一种休闲娱乐器具。此外,对于市场的细致分析也没有进行。实际情况是还有不少美国人对电动自行车的存在及其功能尚未注意,或者是还不了解。因而要开拓美国电动自行车市场首先要加强宣传和广为介绍电动自行车的功能及其特性和优点。在商品广告宣传方面美国是比较强的,美国有很多电视和杂志广告,还有有线电视、CS广播和互联网发布的新产品信息,商业信息量较大,例如对商品的使用方法、功效、功能等等都有详细的宣传和说明。但是,电动自行车行业还未很好地利用此种具有优势的广告手段,而是赖于当地的传媒、邮件及行业的宣传资料联络商人。在美国,电动自行车要打开市场,应当在适当的媒体上做适量的广告,互联网就是一个很好的选择。很多商品信息通过互联网与销售商进行勾通,并解决消费者对该商品的咨询等问题。
关于美国电动自行车的实际销售量,由于尚无相关机构,因此很难统计出来。美国市场的很多电动自行车是从国外进口,据中国台湾有关媒体报道,2002年,台湾省向美国出口电动自行车3.7万辆,在中国大陆洁lJ造的Pauasent、Aprillia、Pri ma等外国品牌的电动自行车输入美国的数量不多。中国大陆制造的电动自行车很多是面向中国市场而设计的。而面向美国出口的产品,对于产品的技术条件(规格、性能等)要有若干变更,例如车子的载重量、功率、速度等,更重要的是要具有较高品质、竞争力强的产品,使美国市场乐意接受。
电动踏板车、轻型电动踏板车则在美国市场呈继续上升趋势,它们处于电动二轮车的重要位置。Cycle Electric公司200l—2002年间共销售电动踏板车约27万辆。还有一些小型公司,如Currie、Bleady、EV Rider制造立乘式踏板车。中国大陆向美国出口的电动踏板车也较多。坐骑式踏板车作为短距离交通工具,在美国市场扩展很快。据称,中国有100家以上制造踏板车的工厂向美国出口产品。
美国电动踏板车市场的进口供应厂商有中国台湾的JD Components和HCF两家公司,HCF的Po—lari s和Merctery型号在市场处于领先地位,川Components主要提供坐骑型踏板车。
美国的电动自行车市场销售渠道尚未理顺,商品目录制作公司、联网销售店、自行车专业商店、批发商店、高尔大二轮车零售商、礼品商店、自由市场以至户外市场等等均可自由销售电动自行车(含电动踏板车)。目前,很多公司在研究、探索并确立较完善、较有秩序的电动自行车销售渠道。
1.3发展电动自行车的必要性和有利条件
电动自行车在我国的发展虽然经历了数十年,历经曲折,但它能够在九十年代重新崛起,应该说有其客观的必要性和有了条件。
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